Con il rapido ritmo della tecnologia e dell’innovazione, oggi le informazioni preziose che dovrebbero essere trasmesse ai professionisti del settore vengono spesso trascurate. Sebbene le scorciatoie o le soluzioni rapide possano riflettersi positivamente sui budget a breve termine, dimostrano una mancanza di esperienza e di comprensione generale di ciò che rende un sistema fattibile nel lungo periodo. Sulla base di queste esperienze, ecco un elenco di 6 errori di installazione comuni che sono facili da trascurare:
1. Bulloni troppo lunghi.
Con i bulloni sulle valvole, sono sufficienti solo una o due filettature sul dado superiore. Riduce il rischio di danni o corrosione. Perché acquistare un bullone più lungo del necessario? Spesso i bulloni sono troppo lunghi perché qualcuno non ha il tempo di calcolare la lunghezza corretta o semplicemente non gli interessa come sarà il risultato finale. Questa è ingegneria pigra.
2. Le valvole di controllo non sono isolate separatamente.
Sebbene le valvole di isolamento occupino spazio prezioso, è importante che il personale possa lavorare sulla valvola quando è necessaria la manutenzione. Se lo spazio è un limite e se le valvole a saracinesca sono considerate troppo lunghe, installate almeno delle valvole a farfalla, che occupano pochissimo spazio. Ricordare sempre che per le manutenzioni e le operazioni che devono essere eseguite stando su di essi, è più semplice lavorare con essi e più efficiente eseguire le operazioni di manutenzione.
3. Non è installato alcun manometro o dispositivo.
Alcuni servizi preferiscono i tester di calibrazione e queste strutture sono generalmente ben attrezzate per consentire al personale sul campo di collegare apparecchiature di prova, ma alcune dispongono anche di connessioni per il montaggio di raccordi. Sebbene non specificato, questo è progettato in modo che sia possibile vedere la pressione effettiva della valvola. Anche con il controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) e le funzionalità di telemetria, qualcuno a un certo punto si troverà accanto alla valvola e avrà bisogno di vedere qual è la pressione, e questo è molto conveniente.
4. Spazio di installazione insufficiente.
Se è una seccatura installare una stazione di valvole che può comportare lavori come lo scavo del cemento, non cercare di risparmiare quel piccolo costo riducendo il minor spazio di installazione possibile. Sarà molto difficile eseguire la manutenzione di base in una fase successiva. Un'altra cosa da ricordare: gli strumenti possono essere molto lunghi, quindi è importante predisporre lo spazio per consentire lo spazio in modo che i bulloni possano essere allentati. Hai anche bisogno di spazio, che ti permetta di aggiungere attrezzature in un secondo momento.
5. Non considerare un successivo smantellamento
Nella maggior parte dei casi, gli installatori comprendono che non è possibile unire tutto insieme in una camera di cemento senza aver bisogno di un qualche tipo di connessione per rimuovere le parti in futuro. Se tutte le parti sono avvitate saldamente senza spazi vuoti, separarle è quasi impossibile. Sono necessari giunti scanalati, giunti a flangia o giunti per tubi. In futuro, a volte potrebbe essere necessario rimuovere i componenti e, sebbene ciò non sia solitamente un problema per l'appaltatore installatore, dovrebbe essere una preoccupazione per il proprietario e l'ingegnere.
6. Riduttori concentrici installati orizzontalmente.
Questo può essere pignolo, ma è una preoccupazione. I riduttori eccentrici possono essere installati orizzontalmente. I riduttori concentrici sono installati in linee verticali. In alcune applicazioni in cui è richiesto il montaggio in linea orizzontale, è necessario utilizzare un riduttore eccentrico, ma questo problema solitamente comporta dei costi: i riduttori concentrici sono più economici.
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Orario di pubblicazione: 16 aprile 2024
