Valvola del cancello: una valvola del gate è una valvola che utilizza una porta (piastra di gate) per muoversi verticalmente lungo l'asse del passaggio. Viene utilizzato principalmente in condotte per isolare il mezzo, cioè completamente aperto o completamente chiuso. Generalmente, le valvole di gate non sono adatte per la regolazione del flusso. Possono essere utilizzati sia per le applicazioni a bassa temperatura che ad alta temperatura e pressione, a seconda del materiale della valvola.
Tuttavia, le valvole di gate non sono generalmente utilizzate nelle condutture che trasportano liquami o supporti simili.
Vantaggi:
Bassa resistenza al fluido.
Richiede una coppia più piccola per l'apertura e la chiusura.
Può essere utilizzato nei sistemi di flusso bidirezionale, consentendo al mezzo di fluire in entrambe le direzioni.
Se completamente aperta, la superficie di tenuta è meno inclini all'erosione dal mezzo di lavoro rispetto alle valvole globali.
Struttura semplice con un buon processo di produzione.
Lunghezza della struttura compatta.
Svantaggi:
Dimensioni complessive più grandi e spazio di installazione richiesto.
Attrito e usura relativamente più elevati tra le superfici di tenuta durante l'apertura e la chiusura, specialmente ad alte temperature.
Le valvole di gate in genere dispongono di due superfici di tenuta, che possono aumentare le difficoltà nella lavorazione, macinatura e manutenzione.
Tempo di apertura e chiusura più lungo.
Valvola a farfalla: Una valvola a farfalla è una valvola che utilizza un elemento di chiusura a forma di disco per ruotare di circa 90 gradi per aprire, chiudere e regolare il flusso di fluidi.
Vantaggi:
Struttura semplice, dimensioni compatte, consumo leggero e basso materiale, che lo rende adatto a valvole di grande diametro.
Apertura rapida e chiusura con bassa resistenza a flusso.
È possibile gestire i media con particelle solide sospese e può essere utilizzato per mezzi polverosi e granulari a seconda della resistenza della superficie di tenuta.
Adatto per l'apertura, la chiusura e la regolamentazione bidirezionale nelle condotte di ventilazione e rimozione della polvere. Ampiamente utilizzato in metallurgia, industria leggera, energia e sistemi petrolchimici per condutture di gas e corsi d'acqua.
Svantaggi:
Intervallo di regolazione a flusso limitato; Quando la valvola è aperta del 30%, la portata supererà il 95%.
Non idonei per sistemi di tubazioni ad alta temperatura e ad alta pressione dovuti a limitazioni nella struttura e nei materiali di tenuta. In generale, funziona a temperature inferiori a 300 ° C e PN40 o inferiore.
Prestazioni di tenuta relativamente più povere rispetto alle valvole a sfera e alle valvole globali, quindi non sono ideali per applicazioni con elevati requisiti di tenuta.
Valvola a sfera: una valvola a sfera deriva da una valvola di spina e il suo elemento di chiusura è una sfera che ruota di 90 gradi attorno all'asse delvalvolagambo per raggiungere l'apertura e la chiusura. Una valvola a sfera viene utilizzata principalmente nelle condutture per l'arresto, la distribuzione e il cambiamento della direzione del flusso. Le valvole a sfera con aperture a V hanno anche buone capacità di regolazione del flusso.
Vantaggi:
Resistenza al flusso minima (praticamente zero).
Applicazione affidabile in mezzi corrosivi e liquidi a basso punto di ebollizione in quanto non si attacca durante il funzionamento (senza lubrificazione).
Raggiunge una tenuta completa all'interno di una vasta gamma di pressione e temperatura.
Apertura e chiusura rapida, con alcune strutture con tempi di apertura/chiusura da 0,05 a 0,1 secondi, adatti ai sistemi di automazione nei panche di test senza impatto durante il funzionamento.
Posizionamento automatico in posizioni di confine con l'elemento di chiusura della sfera.
Sigillatura affidabile su entrambi i lati del mezzo di lavoro.
Nessuna erosione delle superfici di sigillatura da supporti ad alta velocità se completamente aperti o chiusi.
Struttura compatta e leggera, rendendola la struttura della valvola più adatta per i sistemi di media a bassa temperatura.
Il corpo della valvola simmetrica, specialmente nelle strutture del corpo della valvola saldata, può resistere allo stress dalle condotte.
L'elemento di chiusura può resistere alle differenze ad alta pressione durante la chiusura. Le valvole a sfera completamente saldate possono essere sepolte sotterranee, garantendo che i componenti interni non vengano erosi, con una durata massima di 30 anni, rendendole ideali per i gasdotti.
Svantaggi:
Il principale materiale ad anello di tenuta di una valvola a sfera è il politetrafluoroetilene (PTFE), che è inerte a quasi tutte le sostanze chimiche e ha caratteristiche complete come coefficiente di attrito a bassa attrito, prestazioni stabili, resistenza all'invecchiamento, ampia gamma di temperature e prestazioni di tenuta eccellenti.
Tuttavia, le proprietà fisiche del PTFE, incluso il suo coefficiente di espansione più elevato, la sensibilità al flusso a freddo e la scarsa conducibilità termica, richiedono che la progettazione dei sigilli del sedile si basi su queste caratteristiche. Pertanto, quando il materiale di tenuta diventa difficile, l'affidabilità del sigillo è compromessa.
Inoltre, PTFE ha una valutazione di resistenza a bassa temperatura e può essere utilizzato solo al di sotto di 180 ° C. Oltre a questa temperatura, il materiale di tenuta invecchiato. Considerando l'uso a lungo termine, generalmente non è usato sopra i 120 ° C.
La sua performance di regolazione è relativamente inferiore a quella di una valvola globale, in particolare le valvole pneumatiche (o valvole elettriche).
Valvola globale: si riferisce a una valvola in cui l'elemento di chiusura (disco della valvola) si sposta lungo la linea centrale del sedile. La variazione dell'orifizio del sedile è direttamente proporzionale al viaggio del disco della valvola. A causa del breve viaggio di apertura e chiusura di questo tipo di valvola e della sua funzione di interruzione affidabile, nonché della relazione proporzionale tra la variazione dell'orifizio del sedile e il viaggio del disco della valvola, è molto adatto per la regolazione del flusso. Pertanto, questo tipo di valvola è comunemente usato per scopi di interruzione, regolamentazione e limitazione.
Vantaggi:
Durante il processo di apertura e chiusura, la forza di attrito tra il disco della valvola e la superficie di tenuta del corpo della valvola è inferiore a quella di una valvola di gate, rendendola più resistente all'usura.
L'altezza di apertura è generalmente solo 1/4 del canale del sedile, rendendolo molto più piccolo di una valvola di gate.
Di solito, c'è solo una superficie di tenuta sul corpo della valvola e sul disco della valvola, che rende più facile la produzione e la riparazione.
Ha una valutazione di resistenza alla temperatura più elevata perché l'imballaggio è di solito una miscela di amianto e grafite. Le valvole del globo sono comunemente usate per le valvole del vapore.
Svantaggi:
A causa della variazione della direzione del flusso del mezzo attraverso la valvola, la resistenza al flusso minima di una valvola del globo è superiore a quella della maggior parte degli altri tipi di valvole.
A causa della corsa più lunga, la velocità di apertura è più lenta rispetto a una valvola a sfera.
Valvola di spina: si riferisce a una valvola rotante con un elemento di chiusura sotto forma di una spina di cilindri o cono. Il tappo della valvola sulla valvola della spina viene ruotato di 90 gradi per collegare o separare il passaggio sul corpo della valvola, ottenendo l'apertura o la chiusura della valvola. La forma della spina della valvola può essere cilindrica o conica. Il suo principio è simile a quello di una valvola a sfera, che è stata sviluppata in base alla valvola di spina ed è utilizzato principalmente nello sfruttamento del campo petrolifero e nelle industrie petrolchimiche.
Valvola di sicurezza: funge da dispositivo di protezione da sovrapressione su navi, attrezzature o condutture pressurizzate. Quando la pressione all'interno dell'attrezzatura, della nave o della tubazione supera il valore consentito, la valvola si apre automaticamente per rilasciare la piena capacità, impedendo un ulteriore aumento della pressione. Quando la pressione scende al valore specificato, la valvola deve chiudere automaticamente prontamente per proteggere il funzionamento sicuro dell'attrezzatura, della nave o della pipeline.
Trappola a vapore: nel trasporto di vapore, aria compressa e altri media, si forma l'acqua di condensa. Per garantire l'efficienza e il funzionamento sicuro del dispositivo, è necessario scaricare tempestivamente questi supporti inutili e dannosi per mantenere il consumo e l'uso del dispositivo. Ha le seguenti funzioni: (1) può scaricare rapidamente l'acqua di condensa generata. (2) Previene la perdita di vapore. (3) rimuove.
Valvola di riduzione della pressione: è una valvola che riduce la pressione di ingresso a una pressione di uscita desiderata attraverso la regolazione e si basa sull'energia del mezzo stesso per mantenere automaticamente una pressione di uscita stabile.
Valvola di controllo: Noto anche come valvola non ritorno, preventivo di backflow, valvola di back pressione o valvola a senso unico. Queste valvole vengono automaticamente aperte e chiuse dalla forza generata dal flusso del mezzo nella pipeline, rendendole un tipo di valvola automatica. Le valvole di ritegno vengono utilizzate nei sistemi di condutture e le loro funzioni principali sono per prevenire il riflusso medio, prevenire l'inversione di pompe e motori di guida e rilasciare supporti di container. Le valvole di controllo possono anche essere utilizzate su condotte che forniscono sistemi ausiliari in cui la pressione può aumentare al di sopra della pressione del sistema. Possono essere principalmente classificati in tipo rotante (ruota in base al centro di gravità) e al tipo di sollevamento (si muove lungo l'asse).
Tempo post: giugno-03-2023
