Quando si tratta del mondo delle valvole a farfalla commerciali, non tutti i dispositivi sono uguali. Esistono molte differenze tra i processi di produzione e i dispositivi stessi che modificano in modo significativo le specifiche e le capacità. Per prepararsi adeguatamente alla selezione, l'acquirente deve apprendere la tecnologia e le differenze in ciascuna varietà per scegliere correttamente il proprio dispositivo.
Cosa sono le valvole a farfalla?
Una valvola a farfalla è un componente hardware specifico progettato per controllare il flusso di qualsiasi tipo di materiale liquido o semiliquido che passa attraverso una serie di tubi. Questi tubi possono trasportare una varietà di materiali come acqua, olio, carburante, rifiuti o qualsiasi altro tipo di gas, materiale liquido o semiliquido.
Questa regolazione del flusso viene effettuata tramite l'uso di un disco circolare che viene ruotato per fornire spazio o chiusura alla superficie interna del tubo. Quando il disco viene ruotato in una posizione perpendicolare al passaggio interno del tubo, chiude il passaggio e arresta completamente il flusso. Quando viene ruotato per posizionarlo parallelo al tubo, l'ostruzione viene rimossa e viene nuovamente consentito il flusso completo. La valvola può anche essere posizionata in punti intermedi, espandendo o riducendo il passaggio in modo incrementale come specificato da un dispositivo di controllo del flusso.
Costruzione di Valvole a Farfalla
Il materiale di costruzione di una valvola ne determina le capacità e la longevità. Le valvole progettate per flussi pesanti, alta pressione e uso a lungo termine, soprattutto in località remote, sono generalmente costruite in metallo fuso o rinforzato. Altre versioni progettate per impieghi più leggeri o per un uso a breve termine sono realizzate con materiali come lega leggera, alluminio o plastica PVC. Le valvole della massima qualità sono progettate per resistere ai rigori della gestione di pressioni estremamente elevate, trasportare un flusso di materiale significativo e avere la durata necessaria per un uso a lungo termine. Per i dispositivi posti in luoghi difficili da raggiungere o sepolti in profondità nel sottosuolo, è necessaria una valvola di tipo più permanente. I costi per ottenere un dispositivo del genere per la sostituzione sono spesso astronomici, quindi investire fin dall’inizio in una valvola della massima qualità è una scelta saggia.
Applicazioni specifiche
La scelta di una valvola in base ad un'applicazione specifica è importante. Alcuni sono leggeri e progettati per piccole linee d'acqua o per il controllo della linea del carburante. Acquari, piscine e sistemi di irrigazione sono buoni esempi di usi leggeri e non critici per le valvole a farfalla.
Applicazioni più impegnative come gasdotti, sistemi di trasporto petrolifero o sistemi di commutazione dell'acqua urbana ad alta pressione richiedono valvole affidabili e di alta qualità con un ciclo di vita prolungato. Questi dispositivi per impieghi gravosi vengono testati in fabbrica per verificarne le prestazioni e l'affidabilità, per soddisfare e superare le esigenze delle operazioni mission-critical.
Le specifiche del produttore possono rivelare i dettagli pratici delle capacità di ciascuna valvola. La scelta della valvola adeguata per il lavoro da svolgere è fondamentale per un utilizzo a lungo termine con minori possibilità di guasti meccanici.
Livello di precisione
Un altro fattore importante nella scelta di una valvola per un'applicazione è il livello di precisione progettato nel dispositivo. Ciascuna valvola ha specifiche che descrivono in dettaglio la quantità di perdite, se presenti, nella posizione di chiusura, quanto è ampio il passaggio, il volume del liquido che può passare quando è completamente aperta e quanto è affidabile la valvola a lungo termine. Le specifiche descrivono anche in dettaglio la velocità di funzionamento della valvola, perfetta per i casi in cui le prestazioni cronometrate sono una necessità.
Opzioni di controllo
Il successivo fattore importante nella scelta di una valvola per una determinata applicazione è il metodo di controllo. Alcune valvole includono una leva o una maniglia, progettata per essere commutata manualmente da aperta a chiusa. La maniglia ha tipicamente un quarto di giro di corsa da un'estremità all'altra, per una commutazione rapida e semplice dello stato della valvola. Altri sono progettati per essere automatizzati mediante l'uso di un dispositivo di commutazione meccanico come un solenoide o altro movimento fisico-meccanico.
Le valvole più avanzate includono un sistema di controllo del motore elettrico completamente alimentato. Questo motore ruota direttamente l'albero della valvola o sposta la leva tramite l'uso di un braccio attuatore. Entrambi forniscono il controllo completo da una posizione remota e possono essere utilizzati per regolare un controllo preciso del flusso, se necessario.
Capacità della valvola
L'ultimo fattore nella scelta di una valvola è la capacità del dispositivo. Ciò include le specifiche del flusso relative alla quantità di materiale che viene fatto passare attraverso la valvola in un dato tempo e alla quantità di pressione interna che la valvola può sopportare in sicurezza. Per i dispositivi ad alta pressione e flusso pesante è necessaria una valvola grande e di qualità superiore, con le dimensioni adeguate per adattarsi al sistema di tubazioni collegato. Assicurati di controllare le specifiche rispetto alle tue esigenze specifiche per garantire che la valvola abbia capacità sufficienti per l'applicazione.
Supporto per valvole a farfalla
Per molte implementazioni, il fattore decisivo può dipendere dall'azienda e dal suo track record con i clienti. Un potente reparto di supporto e un servizio post-vendita sono essenziali per un'operazione aziendale e possono raggiungere o distruggere i tuoi obiettivi in base alla loro disponibilità. Assicurati di collaborare con una fonte affidabile e rispettabile quando selezioni le valvole per le tue esigenze specifiche.
Orario di pubblicazione: 06-ago-2021
