L'assemblaggio della valvola è la fase finale del processo di fabbricazione. L'assemblaggio della valvola si basa sulla definizione delle premesse tecniche e sull'assemblaggio dei componenti della valvola, che ne costituiscono il processo produttivo. Il lavoro di assemblaggio ha un impatto significativo sulla qualità del prodotto: anche se la progettazione è accurata e i componenti sono qualificati, se l'assemblaggio non è corretto, la valvola potrebbe non soddisfare i requisiti e persino causare perdite di tenuta. Pertanto, è necessario adottare il metodo di assemblaggio appropriato per garantire la qualità finale della valvola. Il processo di assemblaggio definito in produzione è chiamato procedura di assemblaggio.
Metodi di assemblaggio comuni per le valvole:
Esistono tre metodi comuni di assemblaggio per le valvole: il metodo di sostituzione completa, il metodo di riparazione e il metodo di abbinamento.
1. Metodo di scambio completo
Quando la valvola viene assemblata con il metodo di sostituzione completa, ogni componente della valvola può essere assemblato senza alcuna riparazione o sostituzione, e il prodotto dopo l'assemblaggio può soddisfare i requisiti tecnici specificati. In questa fase, i componenti della valvola devono essere completamente conformi ai requisiti di progettazione, per soddisfare la precisione di forma e la tolleranza di posizione richieste. I vantaggi del metodo di sostituzione completa sono: il lavoro di assemblaggio è semplice ed economico, non richiede personale altamente specializzato, il processo di assemblaggio è rapido, la linea di assemblaggio è facile da organizzare e la produzione è professionale. Tuttavia, in termini assoluti, quando si esegue la sostituzione completa, la precisione di lavorazione dei componenti è maggiore. Adatto per valvole di intercettazione,valvola di ritegno, valvola a sfera e altre strutture di valvole assolutamente semplici e valvole di diametro medio e piccolo.
2. Metodo facoltativo
La valvola adotta un assemblaggio opzionale, l'intera macchina può essere lavorata con precisione economica, quindi una dimensione con regolazione e compensazione, al fine di raggiungere la precisione di assemblaggio specificata. Il principio del metodo di accoppiamento è simile a quello del metodo di riparazione, ma il metodo di modifica delle dimensioni dell'anello di compensazione è diverso. Il primo consiste nel modificare le dimensioni dell'anello di compensazione, mentre il secondo consiste nel modificare le dimensioni dell'anello di compensazione. Ad esempio: il modello di valvola di controllo con nucleo superiore e guarnizione di erogazione della valvola a cuneo a doppia saracinesca rientra nella catena dimensionale correlata alla precisione di assemblaggio dei componenti speciali come compensazione, regolando lo spessore della guarnizione, per raggiungere la precisione di assemblaggio richiesta. Per garantire che i componenti di compensazione fissi possano essere selezionati in diverse situazioni, è necessario produrre in anticipo un set di modelli di valvole di controllo idrauliche con guarnizioni e componenti di compensazione del manicotto dell'albero con spessori diversi per l'assemblaggio.
3. Metodo di riparazione
La valvola viene assemblata con il metodo di riparazione e i componenti possono essere lavorati con la massima precisione. Durante l'assemblaggio, viene riparata una dimensione con effetto di regolazione e compensazione per raggiungere l'obiettivo di assemblaggio specificato. Questo metodo ha certamente migliorato il processo di laminazione, ma semplifica notevolmente i requisiti di precisione dimensionale del processo di lavorazione precedente; il processo di lavorazione speciale, in generale, non influirà sull'efficacia della produzione. Processo di assemblaggio della valvola: la valvola adotta un assemblaggio individuale in loco, i componenti della valvola, l'assemblaggio dei componenti e l'assemblaggio generale vengono eseguiti nell'officina di assemblaggio e tutti i componenti e le parti necessari vengono trasportati al luogo di lavoro. Di solito, l'assemblaggio dei componenti e l'assemblaggio generale vengono eseguiti da più gruppi di lavoratori contemporaneamente, il che non solo riduce il ciclo di assemblaggio, ma facilita anche l'utilizzo di utensili di assemblaggio speciali e i requisiti per il livello tecnico dei lavoratori sono relativamente bassi.
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Data di pubblicazione: 23 maggio 2024
