Preparazione prima dell'intervento
Prima di azionare la valvola, leggere attentamente le istruzioni per l'uso. Prima dell'utilizzo, accertarsi della direzione del flusso del gas e verificare i segnali di apertura e chiusura della valvola. Controllare l'aspetto della valvola per verificare la presenza di umidità; in tal caso, asciugarla. Se si riscontrano altri problemi, risolverli tempestivamente e non utilizzare la valvola in caso di malfunzionamento. Se la valvola elettrica è rimasta fuori servizio per più di 3 mesi, prima dell'avvio è necessario controllare la frizione, assicurarsi che la maniglia sia in posizione manuale e quindi verificare l'isolamento, lo sterzo e il cablaggio elettrico del motore.
Corretto funzionamento delle valvole manuali
Le valvole manuali sono le valvole più diffuse e i loro volantini o maniglie sono progettati in base alla normale forza umana, tenendo conto della resistenza della superficie di tenuta e della forza di chiusura necessaria. Pertanto, non è possibile utilizzare una leva lunga o una mano lunga per muovere la piastra. Alcune persone sono abituate a usare la piastra manualmente, ma dovrebbero prestare molta attenzione all'apertura della valvola, che deve essere azionata con una forza graduale, evitando una forza eccessiva, in modo che l'apertura e la chiusura della valvola avvengano in modo fluido e non brusco. Alcuni componenti delle valvole ad alta pressione, in particolare quelli ad apertura e chiusura brusca, sono stati considerati per evitare questo tipo di impatto, e le valvole comuni non possono essere equiparate a quelle a leva.
Quando la valvola è completamente aperta, il volantino deve essere leggermente invertito, in modo che le filettature tra di esse siano strette, in modo da non allentare il danno. Pervalvole a saracinesca a stelo ascendente,Ricordare la posizione dello stelo completamente aperto e completamente chiuso, per evitare l'apertura completa in caso di impatto sul punto morto. E verificare facilmente se è normale quando è completamente chiuso. Se la valvola è chiusa o la guarnizione del cursore è incastrata tra detriti più grandi, la posizione dello stelo completamente chiuso deve essere modificata. Danni alla superficie di tenuta della valvola o al volantino della valvola.
Segnale di valvola aperta: valvola a sfera,valvola a farfalla concentricaLa scanalatura sulla superficie superiore dello stelo della valvola a otturatore è parallela al canale, indicando che la valvola è completamente aperta; quando lo stelo della valvola ruota di 90° a sinistra o a destra, la scanalatura è perpendicolare al canale, indicando che la valvola è completamente chiusa. Alcune valvole a sfera, a farfalla e a otturatore richiedono che la chiave e il canale siano paralleli all'apertura e verticali alla chiusura. Le valvole a tre e quattro vie devono essere azionate secondo le indicazioni di apertura, chiusura e inversione. Al termine dell'operazione, la maniglia mobile deve essere rimossa.
Corretto funzionamento delle valvole di ritegno
Per evitare l'elevata forza d'impatto che si forma al momento della chiusura delvalvola di ritegno con sede in gommaLa valvola deve chiudersi rapidamente, impedendo così la formazione di un'elevata velocità di riflusso, causa della pressione d'urto che si genera alla chiusura improvvisa della valvola. Pertanto, la velocità di chiusura della valvola deve essere correttamente calibrata in base al tasso di decadimento del fluido a valle.
Se la velocità del fluido in movimento varia in un ampio intervallo, la velocità minima di flusso non è sufficiente a far arrestare in modo stabile l'elemento di chiusura. In questo caso, il movimento dell'elemento di chiusura può essere smorzato entro un certo intervallo della sua corsa. Le vibrazioni rapide dell'elemento di chiusura possono causare un'usura eccessiva delle parti mobili della valvola, con conseguente guasto prematuro della valvola stessa. Se il fluido è pulsante, le vibrazioni rapide dell'elemento di chiusura sono causate anche da forti perturbazioni del fluido. In questi casi, le valvole di ritegno devono essere installate in posizioni in cui le perturbazioni del fluido sono ridotte al minimo.
Data di pubblicazione: 3 aprile 2024
