I. Processo di fabbricazione
Produttori di valvole di ritegno in acciaio forgiato in Cina:
Prodotta tramite il processo di forgiatura, la billetta di acciaio viene riscaldata e sottoposta a pressione (ad esempio martellatura, estrusione) per darle forma, dopodiché viene eseguita la lavorazione meccanica.
Il processo di forgiatura rende i grani metallici raffinati e la struttura densa, senza difetti quali pori e inclusioni di scorie.
Prodotto tramite il processo di fusione, l'acciaio fuso viene versato in uno stampo per raffreddarsi e formarsi, per poi essere lavorato.
Il processo di fusione può causare problemi quali pori, cavità di restringimento o una struttura irregolare, che devono essere migliorati tramite lavorazioni successive.
II. Proprietà dei materiali
Valvola in acciaio forgiato:
Elevata resistenza: la forgiatura elimina i difetti interni e la resistenza meccanica (resistenza alla trazione e agli urti) è migliore di quella delle fusioni.
Migliore resistenza alla pressione: adatto per alte pressioni, alte temperature o condizioni di lavoro estreme.
Migliore tenuta: il metallo ha un'elevata densità e non è soggetto a perdite.
Valvola in acciaio fuso:
Minore tenacità: la struttura del getto può contenere difetti microscopici, rendendolo più soggetto a crepe in caso di sollecitazioni estreme.
Costi inferiori: adatti alla produzione in serie di valvole di grandi dimensioni o di forma complessa.
III. Struttura e peso
Valvola in acciaio forgiato:
La struttura è relativamente semplice, per lo più simmetrica o compatta. Il peso è più leggero (circa il 20-30% in meno rispetto alle valvole in acciaio fuso con le stesse specifiche).
Fornitori di valvole a farfalla wafer in ghisa dalla Cina:
È possibile realizzare strutture complesse (come canali di flusso dalla forma speciale, corpi multicavità). Il peso è maggiore e lo spessore delle pareti è solitamente maggiore per compensare la mancanza di resistenza.
IV. Condizioni di lavoro applicabili
Valvola in acciaio forgiato:
Sistemi ad alta pressione e ad alta temperatura: come centrali elettriche, industrie petrolchimiche e condotte di vapore ad alta pressione.
Ambiente a bassa temperatura: come nei sistemi a gas naturale liquefatto (GNL), l'acciaio forgiato ha una migliore tenacità alle basse temperature.
Sostanze pericolose: fluidi tossici, infiammabili ed esplosivi (a causa della maggiore affidabilità).
Valvola di ritegno a battente in ghisa cinese:
Condizioni di lavoro convenzionali a media e bassa pressione: come trattamento delle acque, condotte industriali generali e vapore a bassa pressione.
Mezzi corrosivi: la resistenza alla corrosione può essere migliorata aggiungendo elementi di lega (ad esempio valvole in acciaio inossidabile fuso).
Valvole di grande diametro: quando il processo di forgiatura è limitato, la fusione è più adatta per corpi valvola di grandi dimensioni.
V. Costi e tempi di consegna
Valvole in acciaio forgiato:Elevati costi delle materie prime, investimenti significativi in stampi e attrezzature per la forgiatura. Ciclo di produzione prolungato, adatto a piccoli lotti o requisiti elevati. Prezzi unitari generalmente più elevati.
Valvole in acciaio fuso:Il costo degli stampi è relativamente basso, rendendoli adatti alla produzione in serie. Il ciclo produttivo è breve e il costo è più competitivo.
VI. Standard e marcature comuni
Valvola di ritegno forgiata in Cina:
Specifiche: ASTM A105 (acciaio al carbonio), A182 (acciaio inossidabile), ecc. La marcatura in genere include il termine "Forgiato".
Valvola a saracinesca in ghisa:
Specifiche: ASTM A216 (acciaio al carbonio), A351 (acciaio inossidabile), ecc. La marcatura in genere include il termine "Cast".
Data di pubblicazione: 11-02-2026
