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Principali classificazioni e condizioni di servizio dei materiali di tenuta delle valvole

La tenuta della valvola è una parte importante dell'intera valvola, il suo scopo principale è prevenire le perdite,la valvolaLa sede di tenuta, detta anche anello di tenuta, è un organo a diretto contatto con il fluido nella tubazione, impedendone il flusso. Quando la valvola è in funzione, nella tubazione sono presenti diversi fluidi, come liquidi, gas, olio, fluidi corrosivi, ecc., e le guarnizioni delle diverse valvole vengono utilizzate in luoghi diversi e possono adattarsi a diversi fluidi.

 

TWSValveRicorda che i materiali delle guarnizioni delle valvole possono essere suddivisi in due categorie: metallici e non metallici. Le guarnizioni non metalliche sono generalmente utilizzate nelle condotte a temperatura e pressione normali, mentre le guarnizioni metalliche hanno una gamma di applicazioni più ampia e possono essere utilizzate ad alte temperature e ad alta pressione.

 

1. gomma sintetica

La gomma sintetica è migliore della gomma naturale in termini di resistenza all'olio, alla temperatura e alla corrosione. Generalmente, la temperatura di esercizio della gomma sintetica è...150°C, la gomma naturale è t60°C e la gomma viene utilizzata per la tenuta di valvole a globo, valvole a saracinesca, valvole a membrana, valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole a pizzico e altre valvole con pressione nominale PN1 MPa.

 

2. Nylon

Il nylon presenta le caratteristiche di un basso coefficiente di attrito e di una buona resistenza alla corrosione. Viene utilizzato principalmente per valvole a sfera e a globo con temperature di esercizio di 150°C.90°C e pressione nominale PN32 MPa.

 

3. Politetrafluoroetilene

Il PTFE è utilizzato principalmente per valvole a globo, valvole a saracinesca, valvole a sfera, ecc. con una temperatura t232°C e una pressione nominale PN6,4 MPa.

 

4. Ghisa

La ghisa viene utilizzata per valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole a maschio, ecc. per la temperatura t100°C, pressione nominale PN1,6 MPa, gas e petrolio.

 

5. Lega di Babbitt

La lega Babbitt viene utilizzata per le valvole a globo in ammoniaca con temperature tra t-70 e 150°Ce pressione nominale PN2,5 MPa.

 

6. Lega di rame

I materiali comunemente utilizzati per le leghe di rame sono il bronzo allo stagno 6-6-3 e l'ottone al manganese 58-2-2. La lega di rame ha una buona resistenza all'usura ed è adatta all'acqua e al vapore con temperature t200°Ce pressione nominale PN1,6 MPa. Viene spesso utilizzato in valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a maschio, ecc.

 

7. Acciaio inossidabile cromato

I gradi di acciaio inossidabile al cromo più comunemente utilizzati sono il 2Cr13 e il 3Cr13, temprati e rinvenuti, che presentano una buona resistenza alla corrosione. Vengono spesso utilizzati su valvole per acqua, vapore e petrolio con temperature fino a t.450°Ce pressione nominale PN32 MPa.

 

8. Acciaio inossidabile al cromo-nichel-titanio

Il tipo di acciaio inossidabile al cromo-nichel-titanio più comunemente utilizzato è l'1Cr18Ni9Ti, che presenta una buona resistenza alla corrosione, all'erosione e al calore. È adatto per vapore e altri fluidi con una temperatura t600°C e una pressione nominale PN6,4 MPa e viene utilizzato per valvole a globo, valvole a sfera, ecc.

 

9. Nitrurazione dell'acciaio

Il tipo di acciaio da nitrurazione più comunemente utilizzato è il 38CrMoAlA, che presenta una buona resistenza alla corrosione e ai graffi dopo il trattamento di cementazione. Viene spesso utilizzato nelle valvole a saracinesca delle centrali elettriche con temperature di t540°Ce pressione nominale PN10 MPa.

 

10. Boronizzazione

La boronizzazione viene realizzata direttamente sulla superficie di tenuta del materiale del corpo valvola o del disco, per poi essere sottoposta a un trattamento superficiale di boronizzazione. La superficie di tenuta presenta una buona resistenza all'usura. Per valvole di spurgo di centrali elettriche.

 

Quando la valvola è in uso, gli aspetti a cui prestare attenzione sono i seguenti:

1. Per garantirne l'efficienza, è necessario testare le prestazioni di tenuta della valvola.

2. Controllare se la superficie di tenuta della valvola è usurata e, a seconda della situazione, ripararla o sostituirla.


Data di pubblicazione: 04-01-2023