L'assemblaggio delle valvole è una fase cruciale del processo produttivo. Consiste nel combinare le diverse parti e componenti della valvola secondo le specifiche tecniche definite, per ottenere il prodotto finito. L'assemblaggio ha un impatto significativo sulla qualità del prodotto: anche se la progettazione è accurata e i componenti sono di qualità, un assemblaggio non corretto può compromettere la funzionalità della valvola e causare perdite di tenuta. Pertanto, la fase di assemblaggio richiede un'attenta preparazione.
1. Lavori preparatori prima dell'assemblea
Prima dell'assemblaggio delle parti della valvola, rimuovere le bave e i residui di saldatura formatisi durante la lavorazione, pulire e tagliare il materiale di riempimento e le guarnizioni.
2. Pulizia delle parti della valvola
Come per le valvole delle tubazioni dei fluidi, la cavità interna deve essere pulita. In particolare, per le valvole utilizzate nell'energia nucleare, in ambito farmaceutico e nell'industria alimentare, al fine di garantire la purezza del fluido ed evitare la sua contaminazione, i requisiti di pulizia della cavità della valvola sono ancora più stringenti. Prima del montaggio, pulire accuratamente i componenti della valvola, rimuovendo trucioli, residui di olio lubrificante, liquido refrigerante, bave, scorie di saldatura e altro sporco. La pulizia della valvola viene solitamente effettuata spruzzando acqua alcalina o acqua calda (in alternativa si può utilizzare cherosene) o pulendola con un pulitore a ultrasuoni. Dopo la levigatura e la lucidatura, i componenti devono essere puliti definitivamente. La pulizia finale consiste solitamente nel spennellare la superficie di tenuta con benzina, asciugarla con aria compressa e infine pulirla con un panno.
3. Preparazione del materiale di riempimento e della guarnizione
Le guarnizioni in grafite sono ampiamente utilizzate grazie ai loro vantaggi in termini di resistenza alla corrosione, buona tenuta e basso coefficiente di attrito. I riempitivi e le guarnizioni vengono utilizzati per prevenire perdite di fluido attraverso lo stelo della valvola, il tappo e le giunzioni flangiate. Questi accessori devono essere tagliati e preparati prima dell'assemblaggio della valvola.
4. Montaggio della valvola
Le valvole vengono generalmente assemblate utilizzando il corpo valvola come parti di riferimento, secondo l'ordine e il metodo specificati nel processo. Prima dell'assemblaggio, le parti devono essere controllate per evitare che componenti non puliti o con sbavature entrino nell'assemblaggio finale. Durante il processo di assemblaggio, le parti devono essere maneggiate con delicatezza per evitare urti e graffi al personale addetto. Le parti attive della valvola (come steli, cuscinetti, ecc.) devono essere lubrificate con grasso industriale. Il coperchio della valvola e il corpo valvola vengono fissati con bulloni. Durante il serraggio dei bulloni, è necessario serrarli in modo uniforme e ripetuto, altrimenti la superficie di giunzione tra il corpo valvola e il coperchio potrebbe causare perdite a causa di una forza non uniforme. La mano che solleva il bullone non deve essere troppo lunga per evitare che la forza di precarico sia eccessiva e comprometta la resistenza del bullone stesso. Per le valvole con requisiti di precarico elevati, è necessario applicare una coppia di serraggio specificata e i bulloni devono essere serrati secondo i valori di coppia prescritti. Dopo l'assemblaggio finale, il meccanismo di bloccaggio deve essere ruotato per verificare che il movimento delle parti di apertura e chiusura della valvola sia fluido e che non vi siano blocchi. Verificare inoltre che l'orientamento del coperchio della valvola, della staffa e delle altre parti della valvola di riduzione della pressione corrisponda ai requisiti dei disegni.
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Data di pubblicazione: 31 maggio 2024
