Prima dell'installazione, è necessario eseguire sul banco prova idraulico la prova di resistenza e la prova di tenuta della valvola. Il 20% delle valvole a bassa pressione deve essere ispezionato a campione, e il 100% se non conformi; il 100% delle valvole a media e alta pressione deve essere ispezionato. I fluidi comunemente utilizzati per le prove di pressione delle valvole sono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di prova di pressione per le valvole industriali, comprese le valvole pneumatiche, sono i seguenti:
Metodo di prova della pressione della valvola a farfalla
La prova di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è la stessa di quella della valvola a globo. Nella prova di tenuta della valvola a farfalla, il fluido di prova deve essere introdotto dall'estremità di flusso, la piastra della farfalla deve essere aperta, l'altra estremità deve essere chiusa e la pressione di iniezione deve raggiungere il valore specificato; dopo aver verificato che non vi siano perdite a livello della guarnizione e di altre tenute, chiudere la piastra della farfalla, aprire l'altra estremità e controllare la valvola a farfalla. L'assenza di perdite a livello della piastra indica che la valvola è idonea. Le valvole a farfalla utilizzate per la regolazione del flusso potrebbero non essere sottoposte a prove di tenuta.
Metodo di prova di pressione della valvola di ritegno
Stato di prova della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno di sollevamento è in posizione perpendicolare all'orizzontale; l'asse del canale della valvola di ritegno di rotazione e l'asse del disco sono in posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.
Durante la prova di resistenza, il fluido di prova viene introdotto dall'ingresso fino al valore specificato, l'altra estremità viene chiusa e si verifica che il corpo valvola e il coperchio della valvola non presentino perdite.
Nel test di tenuta, il fluido di prova viene introdotto dall'estremità di uscita e la superficie di tenuta viene controllata all'estremità di ingresso; l'assenza di perdite a livello della guarnizione e della tenuta è considerata valida.
Metodo di prova di pressione per valvole a saracinesca
La prova di resistenza della valvola a saracinesca è la stessa di quella della valvola a globo. Esistono due metodi per la prova di tenuta della valvola a saracinesca.
①Aprire la saracinesca per far salire la pressione nella valvola al valore specificato; quindi chiudere la saracinesca, estrarre immediatamente la saracinesca, verificare la presenza di perdite nelle guarnizioni su entrambi i lati della saracinesca oppure iniettare direttamente il fluido di prova nel tappo sul coperchio della valvola fino al valore specificato, verificare le guarnizioni su entrambi i lati della saracinesca. Il metodo sopra descritto è chiamato prova di pressione intermedia. Questo metodo non deve essere utilizzato per le prove di tenuta su saracinesche con un diametro nominale inferiore a DN32mm.
②Un altro metodo consiste nell'aprire la valvola per far salire la pressione di prova fino al valore specificato; quindi chiudere la valvola, aprire un'estremità della piastra cieca e verificare se la superficie di tenuta presenta perdite. Dopodiché, tornare indietro e ripetere il test precedente fino a quando non risulta conforme.
Il test di tenuta della guarnizione e della tenuta della valvola a saracinesca pneumatica deve essere eseguito prima del test di tenuta della saracinesca stessa.
Metodo di prova di pressione della valvola di riduzione della pressione
①Il test di resistenza della valvola di riduzione della pressione viene generalmente eseguito dopo il test del singolo pezzo, ma può essere effettuato anche dopo l'assemblaggio. Durata del test di resistenza: 1 minuto per DN<50mm; più di 2 minuti per DN65～150 mm; più di 3 minuti per DN>150 mm.
Dopo aver saldato il soffietto e i componenti, applicare una pressione pari a 1,5 volte la pressione massima della valvola di riduzione della pressione ed eseguire una prova di resistenza con aria compressa.
②La prova di tenuta all'aria deve essere eseguita in base al fluido di lavoro effettivo. Quando si esegue la prova con aria o acqua, la pressione di prova deve essere pari a 1,1 volte la pressione nominale; quando si esegue la prova con vapore, utilizzare la massima pressione di esercizio consentita alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione di ingresso e la pressione di uscita non deve essere inferiore a 0,2 MPa. Il metodo di prova è il seguente: dopo aver regolato la pressione di ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola, in modo che la pressione di uscita possa variare in modo sensibile e continuo nell'intervallo dei valori massimo e minimo, senza ristagni o blocchi. Per la valvola di riduzione della pressione del vapore, quando la pressione di ingresso viene regolata, la valvola viene chiusa e la pressione di uscita raggiunge i valori massimo e minimo. Entro 2 minuti, l'aumento della pressione di uscita deve soddisfare i requisiti della Tabella 4.176-22. Allo stesso tempo, il volume della tubazione a valle della valvola deve essere conforme ai requisiti della Tabella 4.18 per essere considerato idoneo. Per le valvole di riduzione della pressione dell'acqua e dell'aria, quando la pressione di ingresso è impostata e la pressione di uscita è zero, la valvola di riduzione della pressione viene chiusa per una prova di tenuta e l'assenza di perdite entro 2 minuti è considerata valida.
Metodo di prova di pressione per valvole a globo e valvole a farfalla
Per la prova di resistenza delle valvole a globo e a farfalla, la valvola assemblata viene solitamente posizionata nel telaio di prova a pressione, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene iniettato al valore specificato e il corpo valvola e il coperchio vengono controllati per verificare la presenza di condensa e perdite. La prova di resistenza può essere eseguita anche su un singolo pezzo. La prova di tenuta è riservata esclusivamente alle valvole di intercettazione. Durante la prova, lo stelo della valvola a globo è in posizione verticale, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene introdotto dall'estremità inferiore del disco della valvola al valore specificato e vengono controllate le guarnizioni e la tenuta; dopo aver superato la prova, il disco della valvola viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare la presenza di perdite. Se si devono eseguire sia la prova di resistenza che quella di tenuta della valvola, si può eseguire prima la prova di resistenza, quindi ridurre la pressione al valore specificato per la prova di tenuta e controllare le guarnizioni e la tenuta; infine, il disco della valvola viene chiuso e l'estremità di uscita viene aperta per verificare la presenza di perdite dalla superficie di tenuta.
Metodo di prova di pressione della valvola a sfera
La prova di resistenza della valvola a sfera pneumatica deve essere eseguita con la valvola a sfera semiaperta.
①Test di tenuta della valvola a sfera flottante: posizionare la valvola in posizione semiaperta, introdurre il fluido di prova da un'estremità e chiudere l'altra; ruotare la sfera più volte, aprire l'estremità chiusa quando la valvola è in posizione chiusa e verificare contemporaneamente la tenuta della guarnizione e della tenuta stessa. Non devono esserci perdite. Successivamente, introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere il test.
②Test di tenuta della valvola a sfera fissa: prima del test, ruotare la sfera più volte senza carico, la valvola a sfera fissa è in posizione chiusa e il fluido di prova viene introdotto da un'estremità fino al valore specificato; la tenuta dell'estremità di introduzione viene verificata con un manometro, la cui precisione è compresa tra 0,5 e 1, con un intervallo pari a 1,6 volte la pressione di prova. Entro il tempo specificato, se non si verifica alcun fenomeno di depressurizzazione, il test è superato; quindi introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere il test precedente. Successivamente, portare la valvola in posizione semiaperta, chiudere entrambe le estremità e riempire la cavità interna con il fluido. Verificare la tenuta e la guarnizione alla pressione di prova; non devono esserci perdite.
③La valvola a sfera a tre vie deve essere testata per verificarne la tenuta in ciascuna posizione.
Data di pubblicazione: 2 marzo 2022
