La macinazione è un metodo di finitura comunemente usato per la superficie di tenuta delle valvole nel processo di produzione. La macinazione può far sì che la superficie di tenuta della valvola ottenga una precisione dimensionale elevata, la rugosità della forma geometrica e la rugosità della superficie, ma non può migliorare l'accuratezza della posizione reciproca tra le superfici della superficie di tenuta. L'accuratezza dimensionale della superficie di tenuta della valvola di terra è generalmente 0,001 ~ 0,003 mm; L'accuratezza della forma geometrica (come l'impresa) è di 0,001 mm; La rugosità superficiale è 0,1 ~ 0,008.
Il principio di base della macinatura superficiale di sigillatura comprende cinque aspetti: processo di macinazione, movimenti di macinazione, velocità di macinazione, pressione di macinazione e indennità di macinazione.
1. Processo di macinazione
Lo strumento di macinazione e la superficie dell'anello di tenuta sono ben combinati e lo strumento di macinazione produce movimenti di macinazione complessi lungo la superficie dell'articolazione. Gli abrasivi sono posizionati tra lo strumento lapping e la superficie dell'anello di tenuta. Quando lo strumento di lapping e la superficie dell'anello di tenuta si muovono l'uno rispetto all'altro, parte dei grani abrasivi nell'abrasivo scivolerà o rotoleranno tra lo strumento di lapping e la superficie dell'anello di tenuta. strato di metallo. I picchi sulla superficie dell'anello di tenuta vengono prima a terra, quindi la geometria richiesta viene gradualmente raggiunta.
La macinazione non è solo un processo meccanico di abrasivi sui metalli, ma anche un'azione chimica. Il grasso nell'abrasivo può formare un film di ossido in superficie da elaborare, accelerando così il processo di macinazione.
2 . movimenti di macinazione
Quando lo strumento di macinazione e la superficie dell'anello di tenuta si muovono l'uno rispetto all'altro, la somma dei percorsi scorrevoli relativi di ciascun punto sulla superficie dell'anello di tenuta allo strumento di macinazione dovrebbe essere la stessa. Inoltre, la direzione del movimento relativo dovrebbe cambiare costantemente. Il costante cambiamento della direzione del movimento impedisce a ciascun grano abrasivo di ripetere la propria traiettoria sulla superficie dell'anello di tenuta, in modo da non causare segni di usura evidenti e aumentare la rugosità della superficie dell'anello di tenuta. Inoltre, il continuo cambiamento della direzione del movimento non può rendere l'abrasivo più uniformemente distribuito, in modo che il metallo sulla superficie dell'anello di tenuta possa essere tagliato in modo più uniforme.
Sebbene il movimento di macinazione sia complicato e la direzione del movimento cambia notevolmente, il movimento di macinazione viene sempre eseguito lungo la superficie di legame dello strumento di macinazione e la superficie dell'anello di tenuta. Che si tratti di macinazione manuale o rettifica meccanica, l'accuratezza della forma geometrica della superficie dell'anello di tenuta è influenzata principalmente dall'accuratezza della forma geometrica dello strumento di macinazione e del movimento di macinazione.
3. velocità di macinazione
Più veloce è il movimento di macinazione, più efficiente è la macinazione. La velocità di macinazione è veloce, le particelle più abrasive passano attraverso la superficie del pezzo per unità di tempo e viene tagliato più metallo.
La velocità di macinazione è generalmente 10 ~ 240 m/min. Per i pezzi che richiedono un'elevata precisione di macinazione, la velocità di macinazione generalmente non supera i 30 m/min. La velocità di macinazione della superficie di tenuta della valvola è correlata al materiale della superficie di tenuta. La velocità di macinazione della superficie di tenuta del rame e della ghisa è di 10 ~ 45 m/min; La superficie di tenuta dell'acciaio indurito e della lega dura è di 25 ~ 80 m/min; La superficie di tenuta dell'acciaio inossidabile austenitico 10 ~ 25m/min.
4. pressione di macinazione
L'efficienza di macinazione aumenta con l'aumento della pressione di macinazione e la pressione di macinazione non dovrebbe essere troppo alta, generalmente 0,01-0,4 MPA.
Quando si macina la superficie di tenuta della ghisa, dell'acciaio inossidabile a rame e austenitico, la pressione di macinazione è 0,1 ~ 0,3 MPA; La superficie di tenuta dell'acciaio indurito e della lega dura è 0,15 ~ 0,4 MPA. Prendi un valore maggiore per la macinazione approssimativa e un valore inferiore per la macinazione fine.
5. Indennità di macinazione
Poiché la macinazione è un processo di finitura, la quantità di taglio è molto piccola. La dimensione dell'indennità di macinazione dipende dall'accuratezza della lavorazione e dalla rugosità superficiale del processo precedente. Sotto la premessa di garantire la rimozione delle tracce di elaborazione del processo precedente e la correzione dell'errore geometrico dell'anello di tenuta, minore è l'indennità di macinazione, meglio è.
La superficie di tenuta dovrebbe essere generalmente finemente macinata prima di macinare. Dopo una macinazione fine, la superficie di tenuta può essere direttamente lappata e l'indennità di macinazione minima è: l'indennità di diametro è 0,008 ~ 0,020 mm; L'indennità del piano è 0,006 ~ 0,015 mm. Assumere un piccolo valore quando la macinazione manuale o la durezza del materiale è elevata e prendere un valore elevato quando la macinazione meccanica o la durezza del materiale è bassa.
La superficie di tenuta del corpo della valvola è scomoda per essere macinata e elaborata, quindi si può usare una svolta fine. Dopo aver terminato la rotazione, la superficie di tenuta deve essere un terreno approssimativo prima di finire e l'indennità del piano è 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd è stata specificata nella produzioneresiliente valvola a farfalla seduta, valvola del gate, S-Strainer, valvola di bilanciamento, Valvola di ritegno del wafer, ecc.
Post Time: giugno-25-2023
