Il processo di produzione della valvola a farfalla wafer di TWS Valve Parte DUE

Oggi continuiamo a presentare il processo di produzione divalvola a farfalla waferseconda parte.

Il secondo passaggio consiste nell'assemblaggio della valvola.

1. Sulla linea di produzione per l'assemblaggio delle valvole a farfalla, utilizzare la macchina per pressare la boccola in bronzo sul corpo valvola.

2. Posizionare il corpo valvola sulla macchina di assemblaggio e regolarne la direzione e la posizione.

3. Posizionare il disco della valvola e la sede in gomma sul corpo valvola, azionare la macchina di assemblaggio per pressarli nel corpo valvola e assicurarsi che i riferimenti della sede valvola e del corpo siano sullo stesso lato.

4. Inserire l'albero della valvola nel foro dell'albero all'interno del corpo valvola e premere manualmente l'albero nel corpo valvola.

5. Inserire l'anello di fissaggio nel foro dell'albero;

6. Utilizzare un attrezzo per inserire l'anello elastico nella scanalatura della flangia superiore del corpo valvola, assicurandosi che non cada.

Il terzo passaggio è la prova di pressione:

In base alle specifiche riportate nei disegni, posizionare la valvola assemblata sul banco prova di pressione. La pressione nominale della valvola utilizzata oggi è pn16, pertanto la pressione di prova del corpo valvola è di 24 bar e la pressione di prova della sede è di 17,6 bar.

1. Innanzitutto, eseguire il test di pressione del guscio, 24 bar e mantenere per un minuto;

2. Test di pressione del sedile sul lato anteriore, 17,6 bar e mantenere per un minuto;

3. Test di pressione del sedile sul lato posteriore, anch'esso a 17,6 bar e da mantenere per un minuto;

Per la prova di pressione, che prevede diverse pressioni e tempi di mantenimento, disponiamo di specifiche standard per i test di pressione. Per ulteriori informazioni, contattateci ora o dopo la diretta streaming.

La quarta parte riguarda l'installazione del cambio:
1. Regolare la direzione del foro dell'albero sul riduttore e della testa dell'albero sulla valvola, quindi spingere la testa dell'albero nel foro dell'albero.
2. Serrare i bulloni e le guarnizioni e collegare saldamente la testa dell'ingranaggio a vite senza fine al corpo valvola.
3. Dopo aver installato la vite senza fine, regolare la piastra indicatrice di posizione sul riduttore per assicurarsi che la valvola possa aprirsi e chiudersi completamente.

Punto numero cinque: pulire la valvola e riparare il rivestimento.

Dopo aver assemblato completamente la valvola, è necessario pulirla dall'acqua e dallo sporco. Inoltre, dopo il processo di assemblaggio e collaudo in pressione, spesso si verificano danni al rivestimento del corpo valvola, che devono essere riparati manualmente.

Targhetta identificativa: Quando il rivestimento riparato sarà asciutto, fisseremo la targhetta identificativa al corpo valvola con dei rivetti. Verificate le informazioni sulla targhetta e inchiodatela nella posizione corretta.

Installazione del volantino: Lo scopo dell'installazione del volantino è quello di verificare che la valvola possa essere completamente aperta e chiusa tramite il volantino stesso. Generalmente, lo si aziona tre volte per assicurarsi che l'apertura e la chiusura della valvola avvengano senza intoppi.

Imballaggio:
1. L'imballaggio standard di una valvola prevede prima l'inserimento in un sacchetto di plastica e poi in una cassa di legno. Si prega di notare che il disco della valvola è aperto durante l'imballaggio.
2. Disporre le valvole imballate nella cassa di legno in modo ordinato, una per una, strato per strato, assicurandosi di utilizzare tutto lo spazio disponibile. Inoltre, tra gli strati, si utilizza cartone o schiuma di polietilene per evitare urti durante il trasporto.
3. Quindi sigillare la confezione con un apposito strumento di imballaggio.
4. Incollare il timbro di spedizione.

Dopo aver completato tutte le fasi sopra descritte, le valvole sono pronte per la spedizione.

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