Processo di spruzzatura termica

Con la non lettura anti-guerra della tecnologia di spruzzatura termica, continuano ad apparire sempre più nuovi materiali di spruzzatura e nuove tecnologie di processo e le prestazioni del rivestimento sono diversificate e in continuo miglioramento, cosicché i suoi campi di applicazione si diffondono rapidamente nell'aviazione, aerospaziale, automobilistica, meccanica, cantieristica navale, petrolifera, industria chimica, ferroviaria, dei ponti, mineraria, metallurgia ed elettronica e in molti altri settori, in modo da soddisfare i requisiti funzionali speciali delle persone come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, resistenza al ciclo termico, conduzione del calore e proprietà elettriche.

 

Esistono molti tipi di metodi di processo di spruzzatura termica e le attrezzature, le caratteristiche tecniche e le proprietà del rivestimento finale ottenute sono tutte diverse. Il metodo di spruzzatura termica deve essere determinato dai requisiti delle condizioni di servizio della macchina sulle prestazioni dello strato, sulle dimensioni, sulla forma, sul materiale, sul lotto e sulle condizioni di costruzione delle parti.

 

1) Per rivestimenti resistenti all'usura con basso carico e rivestimenti resistenti alla corrosione che possono migliorare la resistenza alla corrosione dei componenti. Quando il punto di fusione del materiale da spruzzare non supera i 2500 °C, è possibile utilizzare la spruzzatura a fiamma con un costo inferiore per la salute delle apparecchiature.

2) Per le parti che richiedono elevate prestazioni di rivestimento o sono più pregiate, in particolare quando si spruzzano materiali ceramici ad alto punto di fusione, si dovrebbe utilizzare la spruzzatura al plasma.

3) I rivestimenti metallici resistenti alla corrosione e all'usura con grandi quantità ingegneristiche devono essere spruzzati tramite spruzzatura ad arco.

4) I rivestimenti metallici o in lega che richiedono elevata adesione e bassa porosità possono essere spruzzati a velocità supersonica con fiamma a gas, mentre i rivestimenti metallici e ceramici che richiedono elevata forza di legame e bassa porosità possono essere spruzzati con plasma supersonico. Esistono molti tipi diversi di materiali di spruzzatura e le proprietà di rivestimento ottenute da materiali compositi come metalli, leghe e ceramiche variano notevolmente. La progettazione del rivestimento è determinata principalmente dall'ambiente di utilizzo e dalle condizioni di servizio delle parti organiche.

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