1. Gli stomi
Si tratta di una piccola cavità formata dal gas che durante il processo di solidificazione del metallo non fuoriesce all'interno del metallo. La sua parete interna è liscia e contiene gas, che ha un'elevata riflettività dell'onda ultrasonica, ma poiché è fondamentalmente sferica o ellissoidale, è un difetto puntiforme che influisce sulla sua ampiezza di riflessione. Il foro per l'aria nel lingotto viene appiattito in un'area difettosa dopo la forgiatura o la laminazione, che è vantaggioso da individuare mediante rilevamento a ultrasuoni.
2. Clip delle scorie
Le scorie nel processo di fusione o il refrattario sul corpo del forno si staccano nel metallo liquido e vengono coinvolti nella fusione o nel lingotto di acciaio durante la colata, formando il difetto del morsetto della scoria. Le scorie solitamente non esistono da sole, spesso allo stato denso o sparse a diverse profondità, sono simili ai difetti di volume ma spesso presentano una certa linearità.
3. Fessure di colata
La crepa nella fusione è causata principalmente dallo stress da contrazione della solidificazione del raffreddamento del metallo che supera la resistenza finale del materiale, è correlata alla forma del design della fusione e del processo di fusione, e anche alla sensibilità alla rottura di alcune impurità nella i materiali metallici (come alto contenuto di zolfo, fragilità a freddo, alto contenuto di fosforo, ecc.). Nel mandrino si presenteranno anche delle crepe nel cristallo dell'albero e, nella successiva forgiatura della billetta, rimarrà nella forgiatura come crepa interna della forgiatura.
4. Capovolgi la pelle
Questa è la produzione dell'acciaio dalla siviera al lingotto di colata del lingotto, a causa dell'interruzione del versamento, della pausa, versato sulla superficie del metallo liquido nell'aria a raffreddamento rapido forma una pellicola di ossido, il nuovo versamento nel metallo liquido si romperà nel corpo del lingotto e formerà una gerarchia (area) difetti, nella successiva forgiatura di billette lingotti non è forgiatura.
5. Anisotropia
Quando il pezzo fuso o il lingotto viene raffreddato e solidificato, la velocità di raffreddamento dalla superficie al centro è diversa, quindi si formerà un tessuto di cristallizzazione diverso, che mostra l'anisotropia delle proprietà meccaniche e porta anche all'anisotropia delle proprietà acustiche, cioè , la velocità del suono e l'attenuazione del suono sono diverse dal centro alla superficie. La presenza di questa anisotropia può avere un effetto negativo sulla dimensione e sulla posizione dei difetti valutati durante il rilevamento ultrasonico.
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Orario di pubblicazione: 27 giugno 2024
