Nell'uso quotidiano delle valvole a farfalla, si riscontrano spesso diversi guasti. La perdita dal corpo valvola e dal coperchio della valvola a farfalla è uno dei tanti guasti. Qual è la causa di questo fenomeno? Ci sono altri problemi di cui essere a conoscenza? La valvola a farfalla TWS riassume la seguente situazione:
Parte 1, Perdite dal corpo valvola e dal coperchio
1. La qualità della fusione dei getti di ghisa non è elevata e sono presenti difetti quali bolle, strutture allentate e inclusioni di scorie sul corpo valvola e sul coperchio della valvola;
2. Il cielo è gelido e si sta screpolando;
3. Saldature scadenti, presenza di difetti quali inclusioni di scorie, parti non saldate, cricche da stress, ecc.;
4. La valvola a farfalla in ghisa si è danneggiata in seguito a un urto con oggetti pesanti.
metodo di manutenzione
1. Per migliorare la qualità della fusione, eseguire la prova di resistenza in stretta conformità con le normative prima dell'installazione;
2. Percomposizioni di farfallecon temperature inferiori a 0°Al di sotto della temperatura di C, devono essere mantenuti caldi o riscaldati, e le valvole a farfalla non in uso devono essere svuotate dall'acqua accumulata;
3. La saldatura del corpo valvola e del coperchio, costituiti da elementi saldati, deve essere eseguita in conformità con le relative procedure operative di saldatura, e dopo la saldatura devono essere effettuati controlli dei difetti e prove di resistenza;
4. È vietato spingere o appoggiare oggetti pesanti sulla valvola a farfalla ed è vietato colpire le valvole a farfalla in ghisa e non metalliche con martelli. L'installazione di valvole a farfalla di grande diametro deve prevedere l'utilizzo di staffe.
Parte 2. Perdite nella confezione
1. Scelta errata del riempitivo, non resistente alla corrosione media, non resistente all'alta pressione o al vuoto, utilizzo della valvola a farfalla ad alta o bassa temperatura;
2. L'imballaggio è installato in modo errato e presenta difetti quali la sostituzione di pezzi piccoli con pezzi grandi, giunzioni della spirale difettose, parte superiore stretta e parte inferiore allentata;
3. Il materiale di riempimento è invecchiato e ha perso la sua elasticità oltre la sua vita utile;
4. La precisione dello stelo della valvola non è elevata e presenta difetti quali piegature, corrosione e usura;
5. Il numero di giri di riempimento è insufficiente e la guarnizione non è compressa saldamente;
6. La guarnizione, i bulloni e le altre parti sono danneggiati, in modo che la guarnizione non possa essere premuta saldamente;
7. Funzionamento improprio, uso eccessivo della forza, ecc.;
8. La guarnizione è storta e lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo piccolo o troppo grande, con conseguente usura dello stelo della valvola e danneggiamento della guarnizione.
metodo di manutenzione
1. Il materiale e il tipo di riempitivo devono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro;
2. Installare correttamente l'imballaggio secondo le normative pertinenti, l'imballaggio deve essere posizionato e compattato uno per uno e il giunto deve essere a 30°C o 45°C;
3. Gli imballaggi con una lunga durata di servizio, se invecchiati o danneggiati, devono essere sostituiti tempestivamente;
4. Quando lo stelo della valvola si piega e si usura, deve essere raddrizzato e riparato, e quello danneggiato deve essere sostituito tempestivamente;
5. La guarnizione deve essere installata secondo il numero di giri specificato, il premistoppa deve essere serrato simmetricamente e uniformemente e deve avere uno spazio di pre-serraggio superiore a 5 mm;
6. Le guarnizioni, i bulloni e gli altri componenti danneggiati devono essere riparati o sostituiti tempestivamente;
7. Le procedure operative devono essere seguite, ad eccezione del volantino a impatto, e devono essere eseguite a velocità costante e con forza normale;
8. I bulloni della guarnizione devono essere serrati in modo uniforme e simmetrico. Se lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo piccolo, lo spazio deve essere aumentato in modo appropriato; se lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo grande, la guarnizione deve essere sostituita.
Parte 3 Perdite dalla superficie di tenuta
1. La superficie di tenuta non è rettificata in modo piano e non può formare una linea chiusa;
2. La parte superiore centrale del collegamento tra lo stelo della valvola e l'elemento di chiusura è sospesa, non corretta o usurata;
3. IlvalvolaLo stelo è piegato o assemblato in modo errato, causando lo spostamento o la decentramento delle parti di chiusura;
4. La qualità del materiale della superficie di tenuta non è stata selezionata correttamente oppure la valvola non è stata selezionata in base alle condizioni di lavoro.
metodo di manutenzione
1. Selezionare correttamente il materiale e il tipo di guarnizione in base alle condizioni di lavoro;
2. Regolazione accurata e funzionamento fluido;
3. I bulloni devono essere serrati in modo uniforme e simmetrico. Se necessario, utilizzare una chiave dinamometrica. La forza di pre-serraggio deve essere conforme ai requisiti e non deve essere né eccessiva né insufficiente. Deve esserci un certo spazio di pre-serraggio tra la flangia e la connessione filettata;
4. Il montaggio della guarnizione deve essere allineato al centro e la forza deve essere uniforme. Non è consentito sovrapporre le guarnizioni né utilizzare doppie guarnizioni;
5. La superficie di tenuta statica è corrosa, danneggiata e la qualità della lavorazione non è elevata. È necessario eseguire riparazioni, levigature e controlli di colorazione per far sì che la superficie di tenuta statica soddisfi i requisiti pertinenti;
6. Durante l'installazione della guarnizione, prestare attenzione alla pulizia. La superficie di tenuta deve essere pulita con cherosene e la guarnizione non deve cadere a terra.
Parte 4. Perdita in corrispondenza della giunzione dell'anello di tenuta
1. L'anello di tenuta non è avvolto saldamente;
2. L'anello di tenuta è saldato al corpo e la qualità della superficie è scadente;
3. La filettatura di collegamento, la vite e l'anello di pressione dell'anello di tenuta sono allentati;
4. L'anello di tenuta è collegato e corroso.
metodo di manutenzione
1. Per le perdite nel punto di sigillatura, è necessario iniettare l'adesivo, quindi stendere e fissare;
2. L'anello di tenuta deve essere risaldato secondo le specifiche di saldatura. Qualora la saldatura di rivestimento non possa essere riparata, la saldatura di rivestimento originale e il relativo trattamento devono essere rimossi;
3. Rimuovere le viti, pulire l'anello di pressione, sostituire le parti danneggiate, rettificare la superficie di tenuta e la sede di collegamento e rimontare. Per le parti con gravi danni da corrosione, è possibile effettuare riparazioni mediante saldatura, incollaggio e altri metodi;
4. La superficie di contatto dell'anello di tenuta è corrosa; questo problema può essere riparato mediante molatura, incollaggio, ecc. Se non è possibile ripararlo, l'anello di tenuta deve essere sostituito.
Parte 5. La perdita si verifica quando il tappo si stacca
1. Un funzionamento scorretto provoca il blocco delle parti di chiusura e il danneggiamento e la rottura delle giunzioni;
2. Il collegamento della parte di chiusura non è saldo, è allentato e si stacca;
3. Il materiale del raccordo non è stato selezionato e non è in grado di resistere alla corrosione del fluido e all'usura della macchina.
metodo di manutenzione
1. Funzionamento corretto, chiudere la valvola a farfalla senza forza eccessiva e aprire la valvola a farfalla senza superare il punto morto superiore. Dopo ilvalvola a farfallaquando è completamente aperto, il volantino deve essere ruotato leggermente all'indietro;
2. Il collegamento tra la parte di chiusura e lo stelo della valvola deve essere saldo e deve essere presente un fermo in corrispondenza del collegamento filettato;
3. Gli elementi di fissaggio utilizzati per collegare la parte di chiusura e lo stelo della valvola devono resistere alla corrosione del fluido e possedere una certa resistenza meccanica e all'usura.
Data di pubblicazione: 14 dicembre 2024
