Spruzzatura epossidica e rivestimento Halar

I. Che cos'è un rivestimento epossidico a spruzzo?

Il rivestimento epossidico a spruzzo è un rivestimento bicomponente con resina epossidica come principale agente filmogeno. Viene applicato sulla superficie metallica mediante spruzzatura o pennellatura per formare uno strato protettivo. È caratterizzato da una forte adesione e un'eccellente resistenza al distacco catodico. Un singolo strato può raggiungere uno spessore considerevole (fino a 1250 micron) senza colature. Polimerizza a temperatura ambiente ed è facile da applicare. Il rivestimento epossidico è adatto per la protezione dall'erosione e dalla corrosione di rivestimenti di tubazioni, serbatoi, pompe, valvole e altre apparecchiature, e la temperatura di esercizio può generalmente raggiungere circa 120 °C.

II. Che cos'è il rivestimento Halar?

Halar è il nome commerciale di una vernice in polvere a base di fluoropolimero ECTFE (copolimero etilene-clorotrifluoroetilene), un materiale ad alte prestazioni contenente fluoro. Viene applicata sulla superficie di substrati metallici mediante un processo di spruzzatura elettrostatica, con un punto di fusione compreso tra 220 e 245 °C e una temperatura massima di utilizzo continuo di 150 °C.

III.Qual è la differenza in termini di resistenza alla corrosione chimica tra i due?

I rivestimenti Halar offrono una resistenza chimica più completa e superiore. Possono resistere a quasi tutti gli acidi forti, le basi forti e i solventi organici con un intervallo di pH compreso tra 1 e 14. Possono essere immersi continuamente in sostanze chimiche estreme come acido solforico concentrato al 98% e acido cloridrico al 37% a 121 °C per 30 giorni. Le variazioni di peso del rivestimento sono inferiori all'1% e le proprietà meccaniche non subiscono modifiche significative. Presentano un'eccellente idrofobicità e resistenza alla penetrazione, che impediscono efficacemente ai fluidi corrosivi di penetrare nel rivestimento e raggiungere il substrato metallico. Sebbene anche i rivestimenti epossidici abbiano una buona resistenza chimica, la loro capacità di resistere ad acidi forti (come acido solforico e acido cloridrico) e ad alte temperature è significativamente inferiore rispetto ai rivestimenti Halar.

IV.Quale dei due è migliore in termini di prestazioni superficiali e durata?

La superficie del rivestimento Halar è estremamente liscia (la rugosità media Ra è di soli 22 nm circa), il che la rende nettamente superiore al rivestimento epossidico. La superficie liscia inibisce efficacemente l'adesione e l'accumulo di particelle e sali metallici, riduce la formazione di biofilm, diminuisce il rischio di microfori e migliora l'affidabilità anticorrosione. Inoltre, il rivestimento Halar è resistente, antigraffio e antiurto, e possiede un'elevata resistenza ai raggi UV, pertanto non sbiadisce né si deteriora se utilizzato all'esterno.

V. Come scegliere una soluzione di rivestimento adeguata?

Si consiglia di scegliere il rivestimento Halar quando——

1. Contatto con acidi forti, alcali forti o miscele di sostanze chimiche corrosive;

2. La temperatura di esercizio supera i 120℃ (massimo 150℃);

3. Ambiente esterno o con forte esposizione ai raggi ultravioletti;

4. È necessaria una superficie estremamente liscia per impedire l'adesione delle particelle;

Si consiglia di scegliere un rivestimento epossidico nelle seguenti situazioni:

1. Ambiente neutro o debolmente corrosivo, temperatura inferiore a 120 °C;

2. I tempi di costruzione sono ristretti e richiedono riparazioni rapide;

3. Il controllo dei costi è relativamente rigoroso.

VI.Conclusione

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