valvola a saracinescaè una valvola multiuso relativamente comune con un'ampia gamma di utilizzi. Viene utilizzata principalmente nella conservazione dell'acqua, nella metallurgia e in altri settori. La sua ampia gamma di prestazioni è stata riconosciuta dal mercato. Oltre allo studio della valvola a saracinesca, ha anche condotto uno studio più approfondito e meticoloso sull'uso e la risoluzione dei problemi divalvole a saracinesca.
Di seguito è riportata una discussione generale sulla struttura, l'uso, la risoluzione dei problemi, il controllo di qualità e altri aspetti divalvole a saracinesca.
1. Struttura
La struttura delvalvola a saracinesca: ILvalvola a saracinescaè una valvola che utilizza una piastra di chiusura e una sede valvola per controllare l'apertura e la chiusura.valvola a saracinescaè costituito principalmente da corpo valvola, sede valvola, piastra saracinesca, stelo valvola, coperchio, premistoppa, premistoppa, dado dello stelo, volantino e così via. A seconda della variazione della posizione relativa tra saracinesca e sede valvola, la dimensione del canale può essere modificata e il canale può essere tagliato. Per realizzarevalvola a saracinescachiudere ermeticamente, la superficie di accoppiamento della piastra di chiusura e della sede della valvola è rettificata.
Secondo le diverse forme strutturali divalvole a saracinescaLe valvole a saracinesca possono essere divise in valvole a cuneo e valvole parallele.
La porta del cuneovalvola a saracinescaha una forma a cuneo e la superficie di tenuta forma un angolo obliquo con la linea centrale del canale; il cuneo tra la saracinesca e la sede della valvola viene utilizzato per ottenere la tenuta (chiusura). La piastra a cuneo può essere a singolo o doppio pistone.
Le superfici di tenuta della valvola a saracinesca parallela sono parallele tra loro e perpendicolari alla linea centrale del canale, e ne esistono due tipi: con meccanismo di espansione e senza meccanismo di espansione. Esistono valvole a saracinesca doppia con meccanismo di espansione. Quando le valvole a saracinesca scendono, i cunei delle due valvole parallele allargano le due valvole sulla sede della valvola contro la superficie inclinata per bloccare il canale di flusso. Quando le valvole a saracinesca si sollevano e si aprono, i cunei e le saracinesche si aprono. La superficie corrispondente della piastra è separata, la piastra della saracinesca si solleva fino a una certa altezza e il cuneo è supportato dal mozzo sulla piastra della saracinesca. Nella valvola a saracinesca doppia senza meccanismo di espansione, quando la saracinesca scorre nella sede della valvola lungo le due superfici parallele della sede, la pressione del fluido viene utilizzata per premere la saracinesca contro il corpo valvola sul lato di uscita della valvola per sigillare il fluido.
In base al movimento dello stelo della valvola quando la saracinesca viene aperta e chiusa, le valvole a saracinesca si dividono in due tipologie: valvole a saracinesca a stelo saliente e valvole a saracinesca a stelo nascosto. Lo stelo della valvola e la piastra della saracinesca della valvola a saracinesca a stelo saliente si alzano e si abbassano contemporaneamente quando la valvola viene aperta o chiusa; quando la valvola a saracinesca a stelo nascosto viene aperta o chiusa, lo stelo della valvola ruota solo e il sollevamento dello stelo della valvola non è visibile, mentre la piastra della valvola si alza o si abbassa. Il vantaggio della valvola a saracinesca a stelo saliente è che l'altezza di apertura del canale può essere valutata in base all'altezza di salita dello stelo della valvola, ma l'altezza occupata può essere ridotta. Quando si guarda il volantino o la maniglia, ruotare il volantino o la maniglia in senso orario per chiudere la valvola.
2. Le occasioni e i principi di selezione delle valvole a saracinesca
01. Piattovalvola a saracinesca
Occasioni di applicazione della valvola a saracinesca:
(1) Per oleodotti e gasdotti, la valvola a saracinesca piatta con fori di deviazione è anche facile da pulire.
(2) Condotte e attrezzature di stoccaggio per petrolio raffinato.
(3) Dispositivi portuali di sfruttamento del petrolio e del gas naturale.
(4) Condotte con mezzi di particelle sospese.
(5) Gasdotto cittadino.
(6) Acquedotti.
Il principio di selezione della lastravalvola a saracinesca:
(1) Per oleodotti e gasdotti, utilizzare lastre singole o doppievalvole a saracinescaSe è necessario pulire la tubazione, utilizzare una valvola a saracinesca piatta con stelo aperto e foro di deviazione.
(2) Per il trasporto tramite conduttura e le attrezzature di stoccaggio del petrolio raffinato, viene selezionata la valvola a saracinesca piatta con singolo pistone o doppio pistone senza fori di deviazione.
(3) Per le installazioni portuali di estrazione di petrolio e gas naturale, vengono selezionate valvole a saracinesca a saracinesca singola o doppia con sedi flottanti a stelo nascoste e fori di deviazione.
(4) Per le condotte con mezzi di particelle sospese, vengono selezionate valvole a saracinesca a forma di coltello.
(5) Per le condotte di trasporto del gas urbano, utilizzare valvole a saracinesca piatta con stelo ascendente a tenuta morbida, a una o due saracinesche.
(6) Per i progetti di acqua di rubinetto, vengono selezionate valvole a saracinesca a saracinesca singola o doppia con aste aperte senza fori di deviazione.
02. Valvola a saracinesca a cuneo
Applicazioni della valvola a saracinesca a cuneo: tra i vari tipi di valvole, la valvola a saracinesca è la più utilizzata. Generalmente è adatta solo per l'apertura o la chiusura completa e non può essere utilizzata per la regolazione e la strozzatura.
Le valvole a saracinesca a cuneo sono generalmente utilizzate in ambienti in cui non vi sono requisiti rigorosi sulle dimensioni esterne della valvola e le condizioni operative sono relativamente difficili. Ad esempio, il fluido di lavoro ad alta temperatura e alta pressione richiede che le parti di chiusura garantiscano una tenuta a lungo termine, ecc.
In genere, le condizioni di servizio richiedono prestazioni di tenuta affidabili, alta pressione, taglio ad alta pressione (elevata differenza di pressione), taglio a bassa pressione (piccola differenza di pressione), bassa rumorosità, cavitazione e vaporizzazione, fluidi ad alta temperatura, bassa temperatura (criogenici). Si consiglia l'utilizzo di valvole a saracinesca a cuneo. Applicazioni come l'industria energetica, la fusione del petrolio, l'industria petrolchimica, il petrolio offshore, l'ingegneria dell'approvvigionamento idrico e l'ingegneria del trattamento delle acque reflue nell'edilizia urbana, nell'industria chimica e in altri settori sono ampiamente utilizzate.
Principio di selezione:
(1) Requisiti per le caratteristiche del fluido della valvola. Le valvole a saracinesca vengono selezionate per condizioni di lavoro con bassa resistenza al flusso, elevata capacità di flusso, buone caratteristiche di flusso e rigorosi requisiti di tenuta.
(2) Mezzo ad alta temperatura e alta pressione. Come vapore ad alta pressione, olio ad alta temperatura e alta pressione.
(3) Mezzo a bassa temperatura (criogenico). Come ammoniaca liquida, idrogeno liquido, ossigeno liquido e altri mezzi.
(4) Bassa pressione e grande diametro. Come ad esempio opere idrauliche, impianti di trattamento delle acque reflue.
(5) Posizione di installazione: quando l'altezza di installazione è limitata, scegliere la valvola a saracinesca a cuneo con stelo nascosto; quando l'altezza non è limitata, scegliere la valvola a saracinesca a cuneo con stelo esposto.
(6) Le valvole a saracinesca a cuneo possono essere utilizzate solo quando possono essere utilizzate solo per l'apertura o la chiusura completa e non possono essere utilizzate per la regolazione e la strozzatura.
3. Guasti comuni e manutenzione
01. Guasti comuni e cause divalvole a saracinesca
Dopo ilvalvola a saracinescaviene utilizzato, a causa degli effetti della temperatura media, della pressione, della corrosione e del movimento relativo delle varie parti a contatto, si verificano spesso i seguenti problemi.
(1) Perdite: Esistono due tipi di perdite, ovvero perdite esterne e perdite interne. Le perdite verso l'esterno della valvola sono chiamate perdite esterne e si riscontrano comunemente nelle scatole premistoppa e nelle connessioni flangiate.
Motivi della perdita della scatola premistoppa: il tipo o la qualità del premistoppa non soddisfano i requisiti; il premistoppa è invecchiato o lo stelo della valvola è usurato; il premistoppa è allentato; la superficie dello stelo della valvola è graffiata.
Motivi della perdita nel collegamento della flangia: il materiale o le dimensioni della guarnizione non soddisfano i requisiti; la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scarsa; i bulloni di collegamento non sono serrati correttamente; la configurazione della tubazione è irragionevole e viene generato un carico aggiuntivo eccessivo nel collegamento.
Cause della perdita interna della valvola: la perdita causata dalla chiusura lassa della valvola è una perdita interna, causata da danni alla superficie di tenuta della valvola o alla radice lassa dell'anello di tenuta.
(1) La corrosione è spesso causata dalla corrosione del corpo valvola, del coperchio, dello stelo valvola e della superficie di tenuta della flangia. La corrosione è dovuta principalmente all'azione del fluido, nonché al rilascio di ioni da riempitivi e guarnizioni.
(2) Graffi: irruvidimento o desquamazione locale della superficie che si verifica quando la saracinesca e la sede della valvola si muovono l'una rispetto all'altra sotto una certa pressione di contatto.
02. Manutenzione divalvola a saracinesca
(1) Riparazione della perdita esterna della valvola
Durante la compressione della baderna, i bulloni del premistoppa devono essere bilanciati per evitare che la baderna si inclini e lasciare uno spazio per la compattazione. Durante la compressione della baderna, lo stelo della valvola deve essere ruotato per uniformare la baderna attorno allo stelo della valvola ed evitare che la pressione sia eccessiva, in modo da non influenzare la rotazione dello stelo della valvola, aumentare l'usura della baderna e ridurne la durata. La superficie dello stelo della valvola è graffiata, il che facilita la fuoriuscita del fluido. È necessario trattare la superficie dello stelo della valvola per eliminare i graffi prima dell'uso.
In caso di perdite in corrispondenza della connessione flangiata, se la guarnizione è danneggiata, deve essere sostituita; se il materiale della guarnizione non è selezionato correttamente, deve essere selezionato un materiale che soddisfi i requisiti di utilizzo; se la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scadente, deve essere rimossa e riparata. La superficie di tenuta della flangia viene rilavorata fino a quando non è qualificata.
Inoltre, il corretto serraggio dei bulloni delle flange, la corretta configurazione delle tubazioni e l'evitare carichi aggiuntivi eccessivi sui collegamenti delle flange contribuiscono a prevenire perdite dai collegamenti delle flange.
(2) Riparazione delle perdite interne della valvola
La riparazione delle perdite interne consiste nell'eliminare il danneggiamento della superficie di tenuta e l'allentamento della base dell'anello di tenuta (quando l'anello di tenuta è fissato alla piastra o alla sede della valvola mediante pressatura o filettatura). Se la superficie di tenuta viene lavorata direttamente sul corpo valvola e sulla piastra, non si verificano problemi di allentamento della base e perdite.
Quando la superficie di tenuta è gravemente danneggiata e la superficie di tenuta è formata da un anello di tenuta, il vecchio anello deve essere rimosso e deve essere installato un nuovo anello di tenuta; se la superficie di tenuta viene lavorata direttamente sul corpo valvola, la superficie di tenuta danneggiata deve essere rimossa per prima. Rimuovere e quindi levigare il nuovo anello di tenuta o la superficie lavorata per ottenere una nuova superficie di tenuta. Se graffi, urti, schiacciamenti, ammaccature e altri difetti sulla superficie di tenuta sono inferiori a 0,05 mm, possono essere eliminati mediante levigatura.
La perdita si verifica alla radice dell'anello di tenuta. Quando l'anello di tenuta è fissato tramite pressione, applicare del nastro di tetrafluoroetilene o della vernice bianca spessa sull'anello.valvolasede o il fondo della scanalatura dell'anello di tenuta, quindi premere l'anello di tenuta per riempire la radice dell'anello di tenuta; quando l'anello di tenuta è filettato, è necessario posizionare del nastro PTFE o della vernice bianca spessa tra le filettature per evitare perdite di fluido tra le filettature.
(3) Riparazione della corrosione della valvola
In circostanze normali, il corpo valvola e il coperchio sono uniformemente corrosi, mentre lo stelo valvola è spesso vaiolato. In caso di riparazione, è necessario rimuovere prima i prodotti della corrosione. Per lo stelo valvola con vaiolatura, è necessario lavorarlo al tornio per eliminare la depressione e utilizzare un riempitivo contenente un agente a rilascio lento, oppure pulire il riempitivo con acqua distillata per rimuovere il riempitivo dannoso per lo stelo valvola. ioni corrosivi.
(4) Riparazione di graffi sulla superficie di tenuta
Durante l'uso della valvola, evitare di graffiare la superficie di tenuta e non applicare una coppia eccessiva durante la chiusura della valvola. Se la superficie di tenuta è graffiata, è possibile rimuoverla mediante levigatura.
4. Rilevamento divalvola a saracinesca
Nell'attuale contesto di mercato e nelle esigenze degli utenti, il ferrovalvole a saracinescarappresentano una quota considerevole. Come ispettore della qualità dei prodotti, oltre ad avere familiarità con l'ispezione della qualità dei prodotti, è necessario avere anche una buona conoscenza del prodotto stesso.
01. Le basi di rilevamento del ferrovalvola a saracinesca
Ferrovalvole a saracinescasono testati in base alla norma nazionale GB/T12232-2005 “Ferro flangiatovalvole a saracinescaper valvole generali”.
02. Ispezione degli elementi in ferrovalvola a saracinesca
Include principalmente: segnaletica, spessore minimo della parete, test di pressione, test del guscio, ecc. Tra questi, lo spessore della parete, la pressione e il test del guscio sono elementi di ispezione necessari e fondamentali. Se sono presenti elementi non qualificati, possono essere direttamente giudicati come prodotti non qualificati.
In breve, l'ispezione della qualità del prodotto è la parte più importante dell'intera ispezione, e la sua importanza è evidente. Come personale ispettivo in prima linea, dobbiamo costantemente rafforzare la nostra qualità, non solo per svolgere al meglio il nostro lavoro di ispezione, ma anche per... Solo comprendendo i prodotti ispezionati possiamo svolgere al meglio il nostro lavoro di ispezione.
Data di pubblicazione: 31-03-2023
