Valvola a saracinescaè una valvola multiuso relativamente comune con un'ampia gamma di utilizzi. Viene utilizzata principalmente nella conservazione delle acque, nella metallurgia e in altri settori. La sua ampia gamma di prestazioni è stata riconosciuta dal mercato. Oltre allo studio della valvola a saracinesca, ha anche condotto uno studio più approfondito e meticoloso sull'uso e la risoluzione dei problemi divalvole a saracinesca.
Di seguito è riportata una discussione generale sulla struttura, l'uso, la risoluzione dei problemi, il controllo di qualità e altri aspetti divalvole a saracinesca.
1. Struttura
La struttura delvalvola a saracinesca: ILvalvola a saracinescaè una valvola che utilizza una piastra di saracinesca e una sede valvola per controllare l'apertura e la chiusura.Valvola a saracinescaÈ costituito principalmente da corpo valvola, sede valvola, piastra di chiusura, stelo valvola, coperchio, premistoppa, premistoppa, dado dello stelo, volantino e così via. A seconda della variazione della posizione relativa tra la saracinesca e la sede valvola, è possibile modificare le dimensioni del canale e tagliarlo. Per realizzarevalvola a saracinescachiudere ermeticamente, la superficie di accoppiamento tra la piastra della saracinesca e la sede della valvola è rettificata.
Secondo le diverse forme strutturali divalvole a saracinescale valvole a saracinesca possono essere divise in valvole a cuneo e valvole parallele.
La porta del cuneovalvola a saracinescaHa una forma a cuneo e la superficie di tenuta forma un angolo obliquo con la linea mediana del canale; il cuneo tra la saracinesca e la sede della valvola viene utilizzato per ottenere la tenuta (chiusura). La piastra a cuneo può essere a pistone singolo o doppio.
Le superfici di tenuta della valvola a saracinesca parallela sono parallele tra loro e perpendicolari alla linea centrale del canale, e ne esistono due tipi: con meccanismo di espansione e senza meccanismo di espansione. Ci sono doppi pistoni con un meccanismo di espansione. Quando i pistoni scendono, i cunei dei due pistoni paralleli distribuiscono i due pistoni sulla sede della valvola contro la superficie inclinata per bloccare il canale di flusso. Quando i pistoni si alzano e si aprono, i cunei e le saracinesche si aprono. La superficie di corrispondenza della piastra è separata, la piastra della saracinesca si solleva fino a una certa altezza e il cuneo è supportato dal mozzo sulla piastra della saracinesca. Nella saracinesca doppia senza meccanismo di espansione, quando la saracinesca scorre nella sede della valvola lungo le due superfici parallele della sede, la pressione del fluido viene utilizzata per premere la saracinesca contro il corpo valvola sul lato di uscita della valvola per sigillare il fluido.
In base al movimento dello stelo della valvola quando la saracinesca viene aperta e chiusa, le valvole a saracinesca si dividono in due tipologie: valvole a saracinesca a stelo saliente e valvole a saracinesca a stelo nascosto. Lo stelo della valvola e la piastra della saracinesca della valvola a saracinesca a stelo saliente si alzano e si abbassano contemporaneamente quando la valvola viene aperta o chiusa; quando la valvola a saracinesca a stelo nascosto viene aperta o chiusa, lo stelo della valvola ruota solo e il sollevamento dello stelo della valvola non è visibile, mentre la piastra della valvola si alza o si abbassa. Il vantaggio della valvola a saracinesca a stelo saliente è che l'altezza di apertura del canale può essere valutata in base all'altezza di salita dello stelo della valvola, ma l'altezza occupata può essere ridotta. Quando si guarda il volantino o la maniglia, ruotare il volantino o la maniglia in senso orario per chiudere la valvola.
2. Le occasioni e i principi di selezione delle valvole a saracinesca
01. Piattovalvola a saracinesca
Applicazioni della valvola a saracinesca a piastra:
(1) Per oleodotti e gasdotti, la valvola a saracinesca piatta con fori di deviazione facilita anche la pulizia della condotta.
(2) Condotte e attrezzature di stoccaggio per petrolio raffinato.
(3) Dispositivi portuali di sfruttamento del petrolio e del gas naturale.
(4) Condotte con mezzi particellari sospesi.
(5) Gasdotto cittadino.
(6) Acquedotto.
Il principio di selezione della lastravalvola a saracinesca:
(1) Per oleodotti e gasdotti, utilizzare lastre singole o doppievalvole a saracinescaSe è necessario pulire la conduttura, utilizzare una valvola a saracinesca piatta con stelo aperto e foro di deviazione.
(2) Per il trasporto tramite conduttura e le attrezzature di stoccaggio del petrolio raffinato, viene selezionata la valvola a saracinesca piatta con asta singola o doppia senza fori di deviazione.
(3) Per le installazioni portuali di estrazione di petrolio e gas naturale, vengono selezionate valvole a saracinesca a saracinesca singola o doppia con sedi flottanti a stelo nascoste e fori di deviazione.
(4) Per le condotte con mezzi di particelle sospese, vengono selezionate le valvole a saracinesca a forma di coltello.
(5) Per le condotte di trasporto del gas urbano, utilizzare valvole a saracinesca piatta con stelo ascendente a tenuta morbida a saracinesca singola o doppia.
(6) Per i progetti di acqua di rubinetto, vengono selezionate valvole a saracinesca singola o doppia con aste aperte senza fori di deviazione.
02. Valvola a saracinesca a cuneo
Applicazioni della valvola a saracinesca a cuneo: tra i vari tipi di valvole, la valvola a saracinesca è la più utilizzata. Generalmente è adatta solo per l'apertura o la chiusura completa e non può essere utilizzata per la regolazione e la strozzatura.
Le valvole a saracinesca a cuneo sono generalmente utilizzate in luoghi in cui non vi sono requisiti rigorosi sulle dimensioni esterne della valvola e le condizioni operative sono relativamente gravose. Ad esempio, il fluido di lavoro ad alta temperatura e alta pressione richiede che gli elementi di chiusura garantiscano una tenuta a lungo termine, ecc.
Generalmente, le condizioni di servizio richiedono prestazioni di tenuta affidabili, alta pressione, taglio ad alta pressione (elevata differenza di pressione), taglio a bassa pressione (piccola differenza di pressione), bassa rumorosità, cavitazione e vaporizzazione, fluidi ad alta temperatura, basse temperature (criogeniche). L'utilizzo delle valvole a saracinesca a cuneo è ampiamente consigliato in settori quali l'industria energetica, la fonderia di petrolio, l'industria petrolchimica, il settore petrolifero offshore, l'ingegneria di approvvigionamento idrico e il trattamento delle acque reflue, l'edilizia urbana, l'industria chimica e altri ancora.
Principio di selezione:
(1) Requisiti per le caratteristiche del fluido della valvola. Le valvole a saracinesca vengono selezionate per condizioni di esercizio con bassa resistenza al flusso, elevata capacità di flusso, buone caratteristiche di flusso e rigorosi requisiti di tenuta.
(2) Mezzo ad alta temperatura e alta pressione. Come vapore ad alta pressione, olio ad alta temperatura e alta pressione.
(3) Mezzo a bassa temperatura (criogenico). Come ammoniaca liquida, idrogeno liquido, ossigeno liquido e altri mezzi.
(4) Bassa pressione e grande diametro. Come ad esempio opere idrauliche, impianti di depurazione delle acque reflue.
(5) Posizione di installazione: quando l'altezza di installazione è limitata, scegliere la valvola a saracinesca a cuneo con stelo nascosto; quando l'altezza non è limitata, scegliere la valvola a saracinesca a cuneo con stelo esposto.
(6) Le valvole a saracinesca a cuneo possono essere utilizzate solo quando possono essere utilizzate solo per l'apertura o la chiusura completa e non possono essere utilizzate per la regolazione e la strozzatura.
3. Guasti comuni e manutenzione
01. Guasti comuni e cause divalvole a saracinesca
Dopo ilvalvola a saracinescaviene utilizzato, a causa degli effetti della temperatura media, della pressione, della corrosione e del movimento relativo delle varie parti a contatto, si verificano spesso i seguenti problemi.
(1) Perdite: Esistono due tipi di perdite, ovvero perdite esterne e perdite interne. Le perdite verso l'esterno della valvola sono chiamate perdite esterne e si riscontrano comunemente nelle scatole premistoppa e nelle connessioni flangiate.
Motivi della perdita della scatola premistoppa: il tipo o la qualità del premistoppa non soddisfano i requisiti; il premistoppa è invecchiato o lo stelo della valvola è usurato; il premistoppa è allentato; la superficie dello stelo della valvola è graffiata.
Motivi della perdita nel collegamento della flangia: il materiale o le dimensioni della guarnizione non soddisfano i requisiti; la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scarsa; i bulloni di collegamento non sono serrati correttamente; la configurazione della tubazione è irragionevole e viene generato un carico aggiuntivo eccessivo nel collegamento.
Cause della perdita interna della valvola: la perdita causata dalla chiusura lassa della valvola è una perdita interna, causata dal danneggiamento della superficie di tenuta della valvola o dalla radice lassa dell'anello di tenuta.
(1) La corrosione interessa spesso il corpo valvola, il cappello, lo stelo della valvola e la superficie di tenuta della flangia. La corrosione è dovuta principalmente all'azione del fluido, nonché al rilascio di ioni da riempitivi e guarnizioni.
(2) Graffi: irruvidimento o desquamazione locale della superficie che si verifica quando la saracinesca e la sede della valvola si muovono l'una rispetto all'altra sotto una certa pressione di contatto.
02. Manutenzione divalvola a saracinesca
(1) Riparazione delle perdite esterne della valvola
Durante la compressione della baderna, i bulloni del premistoppa devono essere bilanciati per evitare che la baderna si inclini e lasciare uno spazio per la compattazione. Durante la compressione della baderna, lo stelo della valvola deve essere ruotato per uniformare la tenuta attorno allo stelo ed evitare una pressione eccessiva, in modo da non influenzare la rotazione dello stelo della valvola, aumentare l'usura della baderna e ridurne la durata. La superficie dello stelo della valvola è graffiata, il che facilita la fuoriuscita del fluido. È necessario trattare la superficie dello stelo della valvola per eliminare i graffi prima dell'uso.
In caso di perdite in corrispondenza della connessione flangiata, se la guarnizione è danneggiata, deve essere sostituita; se il materiale della guarnizione non è selezionato correttamente, è necessario sceglierne uno che soddisfi i requisiti di utilizzo; se la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scadente, è necessario rimuoverla e ripararla. La superficie di tenuta della flangia viene rilavorata fino a ottenere la qualificazione.
Inoltre, il corretto serraggio dei bulloni delle flange, la corretta configurazione delle tubazioni e l'evitamento di carichi aggiuntivi eccessivi sui collegamenti delle flange sono tutti fattori che contribuiscono a prevenire perdite dai collegamenti delle flange.
(2) Riparazione delle perdite interne della valvola
La riparazione delle perdite interne consiste nell'eliminare il danno alla superficie di tenuta e la radice allentata dell'anello di tenuta (quando l'anello di tenuta è fissato alla piastra o alla sede della valvola mediante pressatura o filettatura). Se la superficie di tenuta viene lavorata direttamente sul corpo valvola e sulla piastra, non si verificano problemi di radice allentata e perdite.
Quando la superficie di tenuta è gravemente danneggiata e la superficie di tenuta è formata da un anello di tenuta, il vecchio anello deve essere rimosso e deve essere installato un nuovo anello di tenuta; se la superficie di tenuta viene lavorata direttamente sul corpo valvola, la superficie di tenuta danneggiata deve essere rimossa per prima. Rimuovere e quindi rettificare il nuovo anello di tenuta o la superficie lavorata per ottenere una nuova superficie di tenuta. Se graffi, urti, schiacciamenti, ammaccature e altri difetti sulla superficie di tenuta sono inferiori a 0,05 mm, possono essere eliminati mediante rettifica.
La perdita si verifica alla base dell'anello di tenuta. Quando l'anello di tenuta viene fissato premendo, applicare del nastro in tetrafluoroetilene o della vernice bianca spessa sull'anello.valvolasede o il fondo della scanalatura dell'anello di tenuta, quindi premere l'anello di tenuta per riempire la radice dell'anello di tenuta; quando l'anello di tenuta è filettato, è necessario posizionare del nastro PTFE o della vernice bianca densa tra le filettature per evitare perdite di fluido tra le filettature.
(3) Riparazione della corrosione delle valvole
In circostanze normali, il corpo valvola e il cappello sono uniformemente corrosi, mentre lo stelo valvola presenta spesso delle vaiolature. In caso di riparazione, è necessario rimuovere prima i prodotti della corrosione. Per lo stelo valvola con vaiolature, è necessario lavorarlo al tornio per eliminare la depressione e utilizzare un riempitivo contenente un agente a rilascio lento, oppure pulire il riempitivo con acqua distillata per rimuovere il riempitivo dannoso per lo stelo valvola. ioni corrosivi.
(4) Riparazione di graffi sulla superficie di tenuta
Durante l'utilizzo della valvola, evitare di graffiare la superficie di tenuta e non applicare una coppia eccessiva durante la chiusura. Se la superficie di tenuta è graffiata, è possibile rimuoverla mediante levigatura.
4. Rilevazione divalvola a saracinesca
Nell'attuale contesto di mercato e nelle esigenze degli utenti, il ferrovalvole a saracinescarappresentano una quota considerevole. Come ispettore della qualità dei prodotti, oltre ad avere familiarità con l'ispezione di qualità dei prodotti, è necessario avere anche una buona conoscenza del prodotto stesso.
01. Le basi di rilevamento del ferrovalvola a saracinesca
Ferrovalvole a saracinescasono testati in base alla norma nazionale GB/T12232-2005 “Ferro flangiatovalvole a saracinescaper valvole generali”.
02. Ispezione degli elementi in ferrovalvola a saracinesca
Include principalmente: segnaletica, spessore minimo della parete, test di pressione, test del guscio, ecc. Tra questi, lo spessore della parete, la pressione e il test del guscio sono elementi di ispezione necessari e fondamentali. Se sono presenti elementi non qualificati, possono essere direttamente giudicati come prodotti non qualificati.
In breve, l'ispezione di qualità del prodotto è la parte più importante dell'intera ispezione, e la sua importanza è evidente. Come personale ispettivo in prima linea, dobbiamo costantemente migliorare la nostra qualità, non solo per svolgere al meglio il nostro lavoro di ispezione, ma anche per... Solo comprendendo i prodotti ispezionati possiamo svolgere al meglio il nostro lavoro di ispezione.
Data di pubblicazione: 31 marzo 2023
