Colata in sabbia: la fusione in sabbia comunemente utilizzata nell'industria delle valvole può anche essere suddivisa in vari tipi di sabbia come ad esempiosabbia bagnata, sabbia asciutta, sabbia di vetro solubile e sabbia senza cottura con resina furanicaa seconda dei diversi leganti.
(1) La sabbia verde è un metodo di processo di stampaggio in cui la bentonite viene utilizzata come legante nel lavoro. Le sue caratteristiche sono: lo stampo in sabbia finito non necessita di essere essiccato o sottoposto a un trattamento di indurimento speciale, lo stampo in sabbia ha una certa resistenza all'umidità e l'anima e il guscio della sabbia hanno concessioni migliori, il che è conveniente per la pulizia della fusione e la caduta della sabbia. L'efficienza produttiva dello stampaggio è elevata, il ciclo di produzione è breve e anche il costo del materiale è basso, il che è conveniente per organizzare la produzione in catena di montaggio. I suoi svantaggi sono: i getti sono soggetti a difetti come pori, inclusioni di sabbia e sabbia appiccicosa e la qualità dei getti, soprattutto la qualità interna, è lungi dall'essere sufficiente.
(2) La sabbia secca è un processo di modellazione che utilizza l'argilla come legante e un po' di bentonite può migliorarne la resistenza all'umidità. Le sue caratteristiche sono: lo stampo in sabbia deve essere asciugato, ha una buona permeabilità all'aria e dispersione dell'aria, non è facile produrre difetti come il lavaggio della sabbia, l'adesione della sabbia e i pori e anche la qualità interna della fusione è relativamente buona. I suoi svantaggi sono: sono necessarie attrezzature per l'essiccazione della sabbia e il ciclo di produzione è relativamente lungo.
(3) La sabbia di silicato di sodio è un metodo di processo di stampaggio che utilizza il vetro solubile come legante. Le sue caratteristiche sono: il bicchiere d'acqua ha la funzione di potersi indurire automaticamente dopo aver incontrato la CO2 e può presentare vari vantaggi e vantaggi della modellazione con tempra a gas e della produzione di anime. Tuttavia, ci sono degli svantaggi come la scarsa collassabilità del guscio, la difficoltà nella pulizia della sabbia per i getti e il basso tasso di riciclaggio della sabbia usata.
(4) Lo stampaggio in sabbia senza cottura della resina furanica è un metodo di processo di fusione con resina furanica come legante. A temperatura ambiente, la sabbia da modellatura viene indurita grazie alla reazione chimica del legante sotto l'azione dell'agente indurente. Le sue caratteristiche sono: lo stampo in sabbia non necessita di essere asciugato, il che accorcia notevolmente il ciclo produttivo e fa risparmiare energia. La sabbia per stampaggio in resina è relativamente facile da compattare e ha una buona collassabilità, inoltre la sabbia per stampaggio dei pezzi fusi può essere facilmente pulita, la precisione dimensionale dei pezzi fusi è elevata e la finitura superficiale è buona, il che può migliorare notevolmente la qualità dei pezzi fusi. I suoi svantaggi sono: anche i requisiti di qualità per la sabbia grezza sono elevati, il sito di produzione ha un odore leggermente irritante e anche il costo della resina è elevato. Processo di miscelazione della sabbia autoindurente di resina furanica: la sabbia autoindurente di resina è preferibilmente prodotta mediante miscelatore di sabbia continuo, aggiungendo a turno sabbia grezza, resina, agente indurente, ecc. e mescolandoli rapidamente. Mescolare e utilizzare in qualsiasi momento. L'ordine di aggiunta delle varie materie prime quando si mescola la sabbia resinosa è il seguente: sabbia originale + agente indurente (soluzione acquosa di acido p-toluensolfonico) – (120-180S) – resina + silano – (60-90S) – sabbia (5) Tipico tipo di sabbia Processo di produzione della fusione: fusione di precisione.
Orario di pubblicazione: 17 agosto 2022
