Casting di sabbia: la fusione di sabbia comunemente usata nell'industria delle valvole può anche essere divisa in vari tipi di sabbia comesabbia bagnata, sabbia secca, sabbia di vetro d'acqua e sharan in resina sabbiaSecondo i diversi leganti.
(1) La sabbia verde è un metodo di processo di stampaggio in cui la bentonite viene utilizzata come legante nel lavoro. Le sue caratteristiche sono: lo stampo di sabbia finito non deve essere essiccato o subisce un trattamento di indurimento speciale, lo stampo di sabbia ha una certa resistenza umida e il nucleo di sabbia e il guscio hanno concessioni migliori, il che è conveniente per la pulizia e la caduta di sabbia. L'efficienza di produzione dello stampaggio è elevata, il ciclo di produzione è breve e anche il costo del materiale è basso, il che è conveniente per l'organizzazione della produzione di catene di montaggio. I suoi svantaggi sono: i getti sono soggetti a difetti come pori, inclusioni di sabbia e sabbia appiccicosa e la qualità dei getti, in particolare la qualità interna, è tutt'altro che sufficiente.
(2) La sabbia secca è un processo di modellazione che utilizza l'argilla come legante e un po 'di bentonite può migliorare la sua resistenza umida. Le sue caratteristiche sono: lo stampo di sabbia deve essere essiccato, ha una buona permeabilità all'aria e dispersione dell'aria, non è facile da produrre difetti come il lavaggio della sabbia, l'adesione della sabbia e i pori e anche la qualità interna della fusione è relativamente buona. I suoi svantaggi sono: è necessaria l'attrezzatura di asciugatura della sabbia e il ciclo di produzione è relativamente lungo.
(3) La sabbia di silicato di sodio è un metodo di processo di stampaggio che utilizza il vetro d'acqua come legante. Le sue caratteristiche sono: il vetro d'acqua ha la funzione di essere in grado di indurirsi automaticamente dopo aver incontrato CO2 e può avere vari vantaggi e vantaggi della modellazione di indurimento del gas e della produzione del core. Tuttavia, ci sono svantaggi come una scarsa collassibilità del guscio, difficoltà nella pulizia della sabbia per i getti e un basso tasso di riciclaggio di sabbia usata.
(4) Lo stampaggio a sabbia senza coste di resina furana è un metodo di processo di fusione con resina furana come raccoglitore. A temperatura ambiente, la sabbia di stampaggio è curata a causa della reazione chimica del legante sotto l'azione dell'agente indurente. Le sue caratteristiche sono: lo stampo di sabbia non deve essere essiccato, il che riduce notevolmente il ciclo di produzione e risparmia energia. La sabbia di stampaggio di resina è relativamente facile da compattare e ha una buona collapsibilità e la sabbia di model di modellatura può anche essere facilmente pulita, l'accuratezza dimensionale delle getti è alta e la finitura superficiale è buona, il che può migliorare notevolmente la qualità delle getti. I suoi svantaggi sono: i requisiti di qualità per la sabbia grezza sono anche alti, il sito di produzione ha un odore leggermente irritante e anche il costo della resina è elevato. Processo di miscelazione della sabbia autodisponente di resina furana: la sabbia autodisponente di resina viene preferibilmente realizzata da un miscelatore di sabbia continua, aggiungendo sabbia cruda, resina, agente di indurimento, ecc. A sua volta e mescolandole rapidamente. Mescola e usa in qualsiasi momento. L'ordine di aggiungere varie materie prime durante la miscelazione della sabbia di resina è il seguente: sabbia originale + agente di polimerizzazione (soluzione acquosa di acido p-toluenesolfonico)-(120-180s)-resina + silano-(60-90s)-sabbia (5) Processo di produzione di tipo di cottura di tipo sabbia: cottura di precisione.
Post Time: agosto-17-2022
