UL nelle valvole

I. Cos'è la certificazione UL? Perché la valvola ne ha bisogno?

UL (Underwriters Laboratories) è un'organizzazione di certificazione di sicurezza indipendente di fama mondiale. Nel mercato nordamericano, la certificazione UL non è obbligatoria per legge, ma rappresenta un "passaporto" per i settori della protezione antincendio, del gas, del controllo industriale e altri ancora. Molti bandi di gara statunitensi richiedono esplicitamente che "le valvole siano certificate UL". Per le valvole, ciò indica che il prodotto ha soddisfatto rigorosi standard di sicurezza elettrica, rischio di incendio e condizioni operative estreme. Si tratta di un requisito fondamentale per accedere al mercato di fascia alta in Nord America e partecipare alle gare d'appalto.

II.Su quali standard si basa principalmente la certificazione UL delle valvole?

Le valvole destinate a scopi diversi sono soggette a normative differenti:

- UL 429:Per le valvole a comando elettrico (come le elettrovalvole), valutare l'isolamento elettrico, l'aumento di temperatura, la durata della bobina, ecc.

- UL 842:Valvole manuali di controllo della pressione o della temperatura per liquidi infiammabili e combustibili (benzina, gasolio, carburante, ecc.).

- Valvole tagliafuoco: valvole a saracinesca, composizioni di farfalle, valvola di ritegnoecc. devono essere conformi alle norme UL 262, UL 1091 e ad altri standard, e i test includono simulazioni di impatto ad alta pressione e di ambiente di incendio. Inoltre, esistono standard speciali come UL 842B per le valvole diesel/biodiesel.

III.Qual è l'obiettivo principale dei test di certificazione UL?

L'obiettivo principale è verificare la "sicurezza nel caso peggiore". Oltre alla resistenza alla pressione e alla tenuta, occorre prestare particolare attenzione a:

- Sicurezza elettrica:Isolamento della bobina, modalità di guasto, condizioni di interruzione dell'alimentazione.

- Condizioni di lavoro estreme:capacità operative e prestazioni di invecchiamento dei materiali nell'intervallo di temperatura compreso tra -29 °C e 52 °C.

- A prova di guasto:simula il rischio di un funzionamento errato o di invecchiamento del materiale.