1. Valvolaprincipio di selezione:
La valvola selezionata dovrebbe soddisfare i seguenti principi di base.
(1) La sicurezza e l'affidabilità dei settori petrolchimico, delle centrali elettriche, della metallurgia e di altri settori richiedono un funzionamento continuo, stabile e a ciclo lungo.Pertanto, la valvola dovrebbe avere un'elevata affidabilità e un fattore di sicurezza, non a causa di guasti alla valvola che hanno causato gravi incidenti di produzione o lesioni personali, soddisfare i requisiti di funzionamento a ciclo lungo del dispositivo, la produzione continua a ciclo lungo è un vantaggio, inoltre, ridurre o evitare perdite causate dalla valvola, creare una fabbrica pulita e civile, una gestione HsE (ovvero salute, sicurezza, ambiente).
(2) Per soddisfare i requisiti del processo di produzione, la valvola deve soddisfare l'uso del mezzo, la pressione di esercizio, la temperatura di esercizio e le esigenze di utilizzo, che rappresentano anche i requisiti di base per la selezione della valvola.Se necessario, il ruolo di protezione da sovrapressione della valvola, scaricare il mezzo in eccesso, scegliere una valvola di sicurezza, una valvola di troppopieno, prevenire il processo operativo di riflusso del mezzo, usare una valvola di ritegno, eliminare automaticamente il tubo del vapore e le apparecchiature di condensa, aria e altro che non possono condensare gas e per evitare la fuoriuscita di vapore, è necessario scegliere una valvola di scarico.Inoltre, quando il mezzo è corrosivo, è necessario selezionare materiali con buona resistenza alla corrosione.
(3) Dopo il funzionamento, l'installazione, l'ispezione (manutenzione) e la riparazione della valvola, l'operatore dovrebbe essere in grado di identificare correttamente la direzione della valvola, i segnali di apertura, i segnali di indicazione, e di gestire facilmente in modo tempestivo e decisivo vari guasti di emergenza.Allo stesso tempo, la struttura del tipo di valvola selezionata dovrebbe essere il più possibile conveniente per la struttura del cilindro, l'installazione, l'ispezione (manutenzione) e la riparazione.
(4) Economia Con la premessa di soddisfare il normale utilizzo delle tubazioni di processo, si dovrebbero selezionare il più possibile valvole con costi di produzione relativamente bassi e struttura semplice per ridurre il costo del dispositivo, evitare lo spreco di materie prime per valvole e ridurre i costi costo di installazione e manutenzione della valvola nella fase successiva.
2. Passaggi di selezione della valvola:
Le valvole selezionate generalmente seguono i seguenti passaggi.
1. Determinare le condizioni di funzionamento della valvola in base all'uso della valvola nel dispositivo o nella tubazione di processo.Ad esempio, mezzo di lavoro, pressione di lavoro e temperatura di lavoro, ecc.
2. Determinare il livello di prestazione di tenuta della valvola in base al mezzo di lavoro, all'ambiente di lavoro e alle esigenze dell'utente.
3. Determinare il tipo di valvola e la modalità di azionamento in base allo scopo della valvola.Tipi come valvola di taglio, valvola di regolazione, valvola di sicurezza, altre valvole speciali, ecc. Modalità di guida come vite senza fine, elettrica, pneumatica, ecc.
4. Scegliere in base ai parametri nominali della valvola.La pressione nominale e la dimensione nominale della valvola devono corrispondere al tubo di processo installato.La valvola è installata nella tubazione di processo, quindi le sue condizioni di funzionamento dovrebbero essere coerenti con la scelta progettuale della tubazione di processo.Dopo aver determinato la pressione nominale del sistema e della tubazione standard, è possibile determinare la pressione nominale della valvola, la dimensione nominale, il design della valvola e gli standard di produzione.Alcune valvole determinano la dimensione nominale della valvola in base alla portata o allo scarico della valvola durante il tempo nominale del fluido.
5. Determinare la forma di connessione della superficie dell'estremità della valvola e del tubo in base alle condizioni operative effettive e alla dimensione nominale della valvola.Come flangia, saldatura, clip o filettatura, ecc.
6. Determinare la struttura e la forma del tipo di valvola in base alla posizione di installazione, allo spazio di installazione e alla dimensione nominale della valvola.Come la valvola a saracinesca con asta scura, la valvola a globo ad angolo, la valvola a sfera fissa, ecc.
7. In base alle caratteristiche del mezzo, pressione di esercizio e temperatura di esercizio, alla selezione corretta e ragionevole del guscio della valvola e dei materiali interni.
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Orario di pubblicazione: 26 settembre 2023